| Standard Packaging: | Holzkiste |
| Delivery Period: | 5-8 Werktage |
TÜV CE ISO OTF60S 220 V industrielles, tragbares Vier-in-Eins-Faserlaserschweißgerät mit hoher Leistung, lebenslange Garantie
Luftgekühlte vs. wassergekühlte Laserschweißmaschinen: Kernvergleich
Vergleichsartikel: Luftgekühlte Laserschweißmaschine, Wassergekühlte Laserschweißmaschine
Leistungsbereich: 800–2000 W, 1000–3000 W+
Gesamtgewicht der Maschine: 25–40 kg, von einer Person tragbar, 80–120 kg, feste Position
Wärmeableitungsmedium: Luft, interner Lüfter zur Kühlung, externe Wasserkühlmaschine zur Wasserzirkulation
Kontinuierlicher Betrieb: Intermittierende Produktion, kurzfristiges Vollschweißen, 24-Stunden-Volllast-Produktionslinie
Wartung: Nur Staubreinigung, keine Wartung der Wasserwege. 3–6 Monate Wasserwechsel, Reinigung der Rohre, Zugabe von Frostschutzmittel im Winter
Energieverbrauch: Energiesparend, Stromverbrauch um mehr als 30 % geringer. Der Gesamtstromverbrauch ist höher.
Anwendbare Szenarien: Wartung im Freien, Installation vor Ort, intermittierende Verarbeitung kleiner Chargen. Fabrikautomatisierung, großformatige dicke Bleche, feste Produktionslinie.
Anschaffungskosten: Höherer Preis bei gleicher Leistung. Der Erstkauf ist günstiger.
Schwächen und anwendbare Einschränkungen
1. Begrenzte Arbeitsdauer
Die Effizienz der Luftkühlung ist viel geringer als die von Wasser. Für ein Vollschweißen mit hoher Leistung erfordert ein Dauerbetrieb von 10–15 Minuten eine intermittierende Kühlung; Es eignet sich für die intermittierende Kleinserienproduktion, jedoch nicht für automatisierte 24-Stunden-Montagelinien mit voller Auslastung.
2. Schwache Fähigkeit zum Schweißen dicker Bleche
Die stabile Schweißgrenze für ein luftgekühltes 2000-W-System beträgt 3 mm. Für dicke Platten größer als 3 mm und große Chargen ist eine Wasserkühlung erforderlich.
3. Höherer Anschaffungspreis bei gleicher Leistung
Die Kosten für einen speziellen luftgekühlten Laser und eine Phasenwechsel-Wärmeableitungsstruktur sind höher. Im Vergleich zur Wasserkühlung ist sie bei gleicher Leistung 3000-5000 Yuan teurer.
4. In staubigen Umgebungen ist eine regelmäßige Staubreinigung erforderlich
Staub, der die Wärmeableitungsrippen blockiert, löst den Überhitzungsschutz aus und führt zum Stoppen der Maschine. Die Blechschleifwerkstatt muss die Staubentfernung verbessern.
![]()
|
Modelle
|
OTF25S
|
OTF50S
|
OTF60S
|
|
|
Ausgangsleistung
|
0-700W
|
0-1500W
|
0-2000W
|
|
|
Stabilität der Ausgangsleistung
|
±2 % | |||
| Faserkerndurchmesser |
10–50 μm
|
|||
|
Lautstärke des Hauptgeräts
|
507*354*321MM
|
610*490*321MM
|
634*463*321MM
|
|
|
Faserlänge
|
10-15M
|
|||
|
Gewicht
|
23,5 kg
|
45 kg
|
51 kg
|
|
|
Laserkühlungsverfahren
|
Integrierte Lüfterkühlung
|
|||
|
Schweißen
Dicke
/MM
|
Rostfrei
Stähle
|
2.5 | 5 | 6.5 |
|
Kohlenstoffstahl
|
2 | 4 | 5.5 | |
|
Verzinkt
Blatt
|
2 | 4 | 5.5 | |
|
Aluminium
Blatt
|
2 | 3.2 | 5 | |
| Standard Packaging: | Holzkiste |
| Delivery Period: | 5-8 Werktage |
TÜV CE ISO OTF60S 220 V industrielles, tragbares Vier-in-Eins-Faserlaserschweißgerät mit hoher Leistung, lebenslange Garantie
Luftgekühlte vs. wassergekühlte Laserschweißmaschinen: Kernvergleich
Vergleichsartikel: Luftgekühlte Laserschweißmaschine, Wassergekühlte Laserschweißmaschine
Leistungsbereich: 800–2000 W, 1000–3000 W+
Gesamtgewicht der Maschine: 25–40 kg, von einer Person tragbar, 80–120 kg, feste Position
Wärmeableitungsmedium: Luft, interner Lüfter zur Kühlung, externe Wasserkühlmaschine zur Wasserzirkulation
Kontinuierlicher Betrieb: Intermittierende Produktion, kurzfristiges Vollschweißen, 24-Stunden-Volllast-Produktionslinie
Wartung: Nur Staubreinigung, keine Wartung der Wasserwege. 3–6 Monate Wasserwechsel, Reinigung der Rohre, Zugabe von Frostschutzmittel im Winter
Energieverbrauch: Energiesparend, Stromverbrauch um mehr als 30 % geringer. Der Gesamtstromverbrauch ist höher.
Anwendbare Szenarien: Wartung im Freien, Installation vor Ort, intermittierende Verarbeitung kleiner Chargen. Fabrikautomatisierung, großformatige dicke Bleche, feste Produktionslinie.
Anschaffungskosten: Höherer Preis bei gleicher Leistung. Der Erstkauf ist günstiger.
Schwächen und anwendbare Einschränkungen
1. Begrenzte Arbeitsdauer
Die Effizienz der Luftkühlung ist viel geringer als die von Wasser. Für ein Vollschweißen mit hoher Leistung erfordert ein Dauerbetrieb von 10–15 Minuten eine intermittierende Kühlung; Es eignet sich für die intermittierende Kleinserienproduktion, jedoch nicht für automatisierte 24-Stunden-Montagelinien mit voller Auslastung.
2. Schwache Fähigkeit zum Schweißen dicker Bleche
Die stabile Schweißgrenze für ein luftgekühltes 2000-W-System beträgt 3 mm. Für dicke Platten größer als 3 mm und große Chargen ist eine Wasserkühlung erforderlich.
3. Höherer Anschaffungspreis bei gleicher Leistung
Die Kosten für einen speziellen luftgekühlten Laser und eine Phasenwechsel-Wärmeableitungsstruktur sind höher. Im Vergleich zur Wasserkühlung ist sie bei gleicher Leistung 3000-5000 Yuan teurer.
4. In staubigen Umgebungen ist eine regelmäßige Staubreinigung erforderlich
Staub, der die Wärmeableitungsrippen blockiert, löst den Überhitzungsschutz aus und führt zum Stoppen der Maschine. Die Blechschleifwerkstatt muss die Staubentfernung verbessern.
![]()
|
Modelle
|
OTF25S
|
OTF50S
|
OTF60S
|
|
|
Ausgangsleistung
|
0-700W
|
0-1500W
|
0-2000W
|
|
|
Stabilität der Ausgangsleistung
|
±2 % | |||
| Faserkerndurchmesser |
10–50 μm
|
|||
|
Lautstärke des Hauptgeräts
|
507*354*321MM
|
610*490*321MM
|
634*463*321MM
|
|
|
Faserlänge
|
10-15M
|
|||
|
Gewicht
|
23,5 kg
|
45 kg
|
51 kg
|
|
|
Laserkühlungsverfahren
|
Integrierte Lüfterkühlung
|
|||
|
Schweißen
Dicke
/MM
|
Rostfrei
Stähle
|
2.5 | 5 | 6.5 |
|
Kohlenstoffstahl
|
2 | 4 | 5.5 | |
|
Verzinkt
Blatt
|
2 | 4 | 5.5 | |
|
Aluminium
Blatt
|
2 | 3.2 | 5 | |