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Selbstgerichtete Schweißdrehrolle, Schwerlastschweißrotator für das Schleifen, Polieren und Umschweißen von Gefäßen
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Verlängerung der Gabelstapler-Gib

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Selbstgerichtete Schweißdrehrolle, Schwerlastschweißrotator für das Schleifen, Polieren und Umschweißen von Gefäßen
  • Name

Selbstgerichtete Schweißdrehrolle, Schwerlastschweißrotator für das Schleifen, Polieren und Umschweißen von Gefäßen

MOQ: eine Einheit
Price: 1000-100000
Standard Packaging: Holzkiste
Delivery Period: 5-8 Werktage
Ausführliche Information
Beschreibung des Produkts
Ausführliche Information
Herkunftsort
China
Hervorheben:

Schwerlastschweißrotator

,

Selbstgerichtete Schweißdrehwalze

,

Schweißrotator für das Schleifen von Gefäßen

Beschreibung des Produkts
Selbstausrichtende Schweißdrehvorrichtung
Hochleistungs-Schweißrotator, entwickelt für das Schleifen, Polieren und die Umfangsnahtschweißung von Behältern in der industriellen Fertigung.
Produktübersicht
Diese selbstausrichtende Schweißdrehvorrichtung ist ein Kernautomatisierungsgerät, das speziell für die Umfangsnahtschweißung, Längsnahtschweißung, Oberflächenpolitur, Korrosionsschutzlackierung und Montage von zylindrischen Werkstücken entwickelt wurde. Sie beseitigt Probleme, die mit traditionellen manuellen Drehoperationen verbunden sind, einschließlich instabiler Rotation, Werkstückabweichung, geringer Schweißeffizienz und schlechter Nahtgleichmäßigkeit.
Fortschrittliches Strukturdesign & Kernfunktionen
  • Integrierte automatische Zentrierstruktur - Antriebs- und angetriebene Rollen passen den Kontaktwinkel aktiv an den Außendurchmesser des Werkstücks an
  • Automatische Anpassung und präzise Zentrierung ohne wiederholte Kalibrierung
  • Eliminiert Wackeln, axiale Verschiebung und exzentrische Rotation
  • Hochdichte Polyurethan- und hochtemperaturbeständige Gummi-Verbundrollen (Shore-Härte 85±5)
  • Rutschfeste, verschleißfeste, alterungsbeständige Oberfläche schützt das Werkstück vor Kratzern und Eindrücken
  • Hauptrahmen gefertigt aus verdicktem Q235B-Stahl mit Spannungsarmglühbehandlung
  • Hohe Steifigkeitsstruktur mit starker Schlagfestigkeit und keiner bleibenden Verformung unter schweren Lasten
Technische Spezifikationen
Parameter Spezifikationen
Tragfähigkeit 5T, 10T, 20T, 30T, 50T, 80T, 100T, 150T, 200T Standardmodelle
Werkstückdurchmesserbereich 50 mm bis 8000 mm
Drehzahlbereich 0,1 m/min bis 10 m/min (stufenlos regelbar)
Motorleistung 0,75 kW - 4,0 kW reiner Kupfer-Hochmomentmotor
Getriebeeffizienz Über 95 % mit gehärtetem Stirnradgetriebe
Rollen-Durchmesser 250 mm bis 550 mm
Rollen-Breite 120 mm bis 300 mm
Elektrische Steuerungs- & Sicherheitssystem
Unabhängiger integrierter Elektroschaltkasten mit industriellem Frequenzumrichter und umfassenden Sicherheitsmechanismen, einschließlich Überlastschutz, Phasenausfallschutz, Überstromschutz, Verpolungsschutz und Not-Aus-Schutz.
  • Bedienfeld unterstützt Vorwärtsdrehung, Rückwärtsdrehung, Inch-Jog-Betrieb und stufenlose Feineinstellung der Geschwindigkeit
  • Optionales drahtloses Fernbedienungssystem zur Geschwindigkeitsregelung über große Entfernungen
  • Optionales mobiles Fahrwerk für Mehrstationen-Serienproduktion
  • Einfache Bedienlogik, die nur minimale Schulung erfordert
Anwendungen & Branchen
Weit verbreitet in der Kesselherstellung, Druckbehälterfertigung, petrochemischen Rohrleitungsbauprojekten, der Produktion von Windkraftanlagen und der Umweltschutzausrüstungsindustrie. Kompatibel mit dünnwandigen kleinen Rohren, mittleren chemischen Tanks, dickwandigen Druckbehältern und zylindrischen Komponenten von superlangen Windkraftanlagen.
Produktionsvorteile
  • Reduziert die Arbeitsintensität und Arbeitskosten durch Ersatz manueller Umdrehungen
  • Gewährleistet eine gleichmäßige Schweißnahtbildung und reduziert das Schleifen nach dem Schweißen
  • Verbessert die Produktqualifikationsrate und die Produktionskonsistenz
  • Kompatibel mit Schweißmanipulatoren, automatischen Schweißmaschinen und Positionierern
  • Ermöglicht vollautomatische Schweißproduktionslinien
  • Verkürzt Produktionszyklen und erhöht die Wettbewerbsfähigkeit auf dem Markt
Self-aligning welding turning roll heavy duty welding rotator for industrial applications
Stichworte: 

Selbstübereinstimmender schweißender Rotator,  

Tankrotator,  

Selbstübereinstimmender Rotator

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3 in 1 Laser-Schweißgerät

4 in 1 Laserschweißmaschine

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Umschaltmaschine

Schweißendes Stellwerk

Schweißender Rotator

Schweißkolonne und -boom

Verlängerung der Gabelstapler-Gib

Scissor Heber

Maschine zum Markieren mit Faserlaser

Maschine zur Lasergravierung

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H-Strahlnschweißenslinie

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CNC-Plasmaschneidemaschine
Selbstgerichtete Schweißdrehrolle, Schwerlastschweißrotator für das Schleifen, Polieren und Umschweißen von Gefäßen
  • Name
Selbstgerichtete Schweißdrehrolle, Schwerlastschweißrotator für das Schleifen, Polieren und Umschweißen von Gefäßen
MOQ: eine Einheit
Price: 1000-100000
Standard Packaging: Holzkiste
Delivery Period: 5-8 Werktage
Ausführliche Information
Beschreibung des Produkts
Ausführliche Information
Herkunftsort
China
Min Bestellmenge:
eine Einheit
Preis:
1000-100000
Verpackung Informationen:
Holzkiste
Lieferzeit:
5-8 Werktage
Hervorheben

Schwerlastschweißrotator

,

Selbstgerichtete Schweißdrehwalze

,

Schweißrotator für das Schleifen von Gefäßen

Beschreibung des Produkts
Selbstausrichtende Schweißdrehvorrichtung
Hochleistungs-Schweißrotator, entwickelt für das Schleifen, Polieren und die Umfangsnahtschweißung von Behältern in der industriellen Fertigung.
Produktübersicht
Diese selbstausrichtende Schweißdrehvorrichtung ist ein Kernautomatisierungsgerät, das speziell für die Umfangsnahtschweißung, Längsnahtschweißung, Oberflächenpolitur, Korrosionsschutzlackierung und Montage von zylindrischen Werkstücken entwickelt wurde. Sie beseitigt Probleme, die mit traditionellen manuellen Drehoperationen verbunden sind, einschließlich instabiler Rotation, Werkstückabweichung, geringer Schweißeffizienz und schlechter Nahtgleichmäßigkeit.
Fortschrittliches Strukturdesign & Kernfunktionen
  • Integrierte automatische Zentrierstruktur - Antriebs- und angetriebene Rollen passen den Kontaktwinkel aktiv an den Außendurchmesser des Werkstücks an
  • Automatische Anpassung und präzise Zentrierung ohne wiederholte Kalibrierung
  • Eliminiert Wackeln, axiale Verschiebung und exzentrische Rotation
  • Hochdichte Polyurethan- und hochtemperaturbeständige Gummi-Verbundrollen (Shore-Härte 85±5)
  • Rutschfeste, verschleißfeste, alterungsbeständige Oberfläche schützt das Werkstück vor Kratzern und Eindrücken
  • Hauptrahmen gefertigt aus verdicktem Q235B-Stahl mit Spannungsarmglühbehandlung
  • Hohe Steifigkeitsstruktur mit starker Schlagfestigkeit und keiner bleibenden Verformung unter schweren Lasten
Technische Spezifikationen
Parameter Spezifikationen
Tragfähigkeit 5T, 10T, 20T, 30T, 50T, 80T, 100T, 150T, 200T Standardmodelle
Werkstückdurchmesserbereich 50 mm bis 8000 mm
Drehzahlbereich 0,1 m/min bis 10 m/min (stufenlos regelbar)
Motorleistung 0,75 kW - 4,0 kW reiner Kupfer-Hochmomentmotor
Getriebeeffizienz Über 95 % mit gehärtetem Stirnradgetriebe
Rollen-Durchmesser 250 mm bis 550 mm
Rollen-Breite 120 mm bis 300 mm
Elektrische Steuerungs- & Sicherheitssystem
Unabhängiger integrierter Elektroschaltkasten mit industriellem Frequenzumrichter und umfassenden Sicherheitsmechanismen, einschließlich Überlastschutz, Phasenausfallschutz, Überstromschutz, Verpolungsschutz und Not-Aus-Schutz.
  • Bedienfeld unterstützt Vorwärtsdrehung, Rückwärtsdrehung, Inch-Jog-Betrieb und stufenlose Feineinstellung der Geschwindigkeit
  • Optionales drahtloses Fernbedienungssystem zur Geschwindigkeitsregelung über große Entfernungen
  • Optionales mobiles Fahrwerk für Mehrstationen-Serienproduktion
  • Einfache Bedienlogik, die nur minimale Schulung erfordert
Anwendungen & Branchen
Weit verbreitet in der Kesselherstellung, Druckbehälterfertigung, petrochemischen Rohrleitungsbauprojekten, der Produktion von Windkraftanlagen und der Umweltschutzausrüstungsindustrie. Kompatibel mit dünnwandigen kleinen Rohren, mittleren chemischen Tanks, dickwandigen Druckbehältern und zylindrischen Komponenten von superlangen Windkraftanlagen.
Produktionsvorteile
  • Reduziert die Arbeitsintensität und Arbeitskosten durch Ersatz manueller Umdrehungen
  • Gewährleistet eine gleichmäßige Schweißnahtbildung und reduziert das Schleifen nach dem Schweißen
  • Verbessert die Produktqualifikationsrate und die Produktionskonsistenz
  • Kompatibel mit Schweißmanipulatoren, automatischen Schweißmaschinen und Positionierern
  • Ermöglicht vollautomatische Schweißproduktionslinien
  • Verkürzt Produktionszyklen und erhöht die Wettbewerbsfähigkeit auf dem Markt
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