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Schwerlastschweißrotator mit konstanter Geschwindigkeit, Schweißdreh-Rolle für die Schiffsfertigung und Nahtschweißen
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Umschaltmaschine

Schweißendes Stellwerk

Schweißender Rotator

Schweißkolonne und -boom

Verlängerung der Gabelstapler-Gib

Scissor Heber

Maschine zum Markieren mit Faserlaser

Maschine zur Lasergravierung

UV-Lasermarkierungsmaschine

Fräsmaschine/Bevelmaschine

Produktionslinie für Windturm

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Schwerlastschweißrotator mit konstanter Geschwindigkeit, Schweißdreh-Rolle für die Schiffsfertigung und Nahtschweißen
  • Name

Schwerlastschweißrotator mit konstanter Geschwindigkeit, Schweißdreh-Rolle für die Schiffsfertigung und Nahtschweißen

MOQ: eine Einheit
Price: 1000-100000
Standard Packaging: Holzkiste
Delivery Period: 5-8 Werktage
Ausführliche Information
Beschreibung des Produkts
Ausführliche Information
Herkunftsort
China
Hervorheben:

Schwerlastschweißrotator mit konstanter Geschwindigkeit

,

Schweißmaschinen für die Schiffsfertigung

,

Schweißrotator für Nahtschweißen

Beschreibung des Produkts
Schwerlast-Schweißdrehvorrichtung mit konstanter Geschwindigkeit
Professionelle Schweißdrehvorrichtung für den Behälterbau und Präzisionsnahtschweißanwendungen.
Produktübersicht
Diese selbstausrichtende Schweißdrehvorrichtung (auch selbstzentrierende Schweißrotator genannt) ist ein schwerlastiger, automatisierter Hilfsgerät, das für hochpräzise Rundnahtschweißungen, Längsnahtschweißungen, Außenflächenschleifen, Korrosionsschutzlackierungen, Fehlererkennungsprüfungen und die Montage von zylindrischen und leicht konischen Metallwerkstücken entwickelt wurde.
Fortschrittliche Selbstausrichtende Technologie
Im Gegensatz zu herkömmlichen manuell verstellbaren Drehvorrichtungen, die wiederholte Abstandseinstellungen, Kalibrierungen und Probeläufe erfordern, verfügt unser selbstausrichtendes Modell über eine rein mechanische automatische Zentrierstruktur. Es passt sich aktiv an verschiedene Werkstückdurchmesser an, ohne mechanische Anpassung, was die Produktionseffizienz, Schweißstabilität und Werkstattautomatisierung erheblich verbessert.
Funktionsprinzip & Strukturelle Vorteile
Diese Schweißdrehvorrichtung verwendet einen symmetrischen Vier-Rollen-Selbstausrichtungs-Koppelmechanismus. Die Antriebs- und Abtriebsrollenpaare verfügen über eine optimierte Schwingarm-Ausgleichsstruktur. Wenn zylindrische Werkstücke mit unterschiedlichen Außendurchmessern auf die Rollen gelegt werden, schwingen die vier Stützrollen automatisch und passen sich dem Radius des Werkstücks an, wodurch eine automatische Mittelpositionierung erreicht wird.
Der gesamte Positionierungsprozess ist rein mechanisch und erfordert weder Strom, manuelles Lösen von Schrauben, Messen noch eine Änderung des Abstands. Nach einmaliger Platzierung behält das Werkstück während des gesamten Bearbeitungsvorgangs eine perfekte konzentrische Drehung bei.
Industrielle Konstruktion
Schwerlastiger Integralstahlrahmen: Der Grundrahmen besteht aus verdickter Q235B-Stahlplatte nach nationalem Standard und Profilstahl in Übergröße. Er verfügt über einen automatischen Schweißprozess mit vollständiger Durchdringung und eine Hochtemperatur-Spannungsarmglühbehandlung zur Beseitigung von Schweißinnenspannungen.
Hochfeste Anti-Rutsch-Rollen: Der Rollenkern besteht aus Präzisionsgussstahl in einem Stück mit anschließender Drehbearsbeitung. Die Außenbeschichtung besteht aus importiertem industriellem Polyurethan-Gummi mit hoher Dichte und einer Shore-Härte von 85°, was eine Hochtemperaturbeständigkeit bis 180°C, Ölbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit gegen Schweißschlacke, Alterungsbeständigkeit und Anti-Rutsch-Leistung bietet.
Hocheffizientes Übertragungssystem: Ausgestattet mit einem industriellen gehärteten Stirnradgetriebe mit Aufkohlungs- und Härtebehandlung. Der Wirkungsgrad der Übertragung liegt über 96 %, mit einem Betriebsgeräusch unter 65 dB. Alle rotierenden Teile verwenden vollständig abgedichtete Schwerlastlager für staub- und schweißschlackebeständigen Betrieb.
Technische Spezifikationen
Parameter Spezifikationen
Tragfähigkeitsreihe 1T, 3T, 5T, 10T, 20T, 30T, 50T, 80T, 100T, 150T, 200T
Werkstück-Außendurchmesser 50mm - 8000mm
Werkstücklänge Unbegrenzt (erweiterbar nach Bedarf)
Anwendbare Materialien Zylindrische Teile aus Kohlenstoffstahl, Edelstahl, legiertem Stahl, Aluminiumstahl
Drehzahl 0,1m/min - 10m/min stufenlos einstellbar mit 0,01m/min Feinabstimmung
Motorleistungskonfiguration 0,75KW / 1,5KW / 2,2KW / 3KW / 4KW
Sicherheits- und Steuerungsfunktionen
Ausgestattet mit unabhängigem, geteiltem industriellem Elektroschrank, staubdicht, wasserdicht und störungsfrei. Das vollständige mehrschichtige Sicherheitsschutzsystem umfasst:
  • Überlast-Autostopp-Schutz
  • Überstrom- und Überspannungsschutz
  • Phasenausfall- und falsche Phasenfolge-Schutz
  • Schutz vor Rückwärtsdrehung
  • Not-Aus-Schutz
  • Selbstschutz bei Niedrigdrehzahl-Blockierung
Kernvorteile
  • Keine manuelle Einstellung: passt sich automatisch an Werkstücke aller Durchmesser an, spart 90 % Einrichtzeit
  • Ultra-stabile Drehung: reduziert Schweißfehler, verbessert die Schweißgleichmäßigkeit und Ausbeute
  • Vollflächiger Schutz: keine Beschädigung von hochwertigen Werkstückoberflächen
  • 24-Stunden-Dauerbetrieb in Industriequalität: geringe Ausfallrate, minimale Wartung
  • Starke Kompatibilität: integriert sich mit Schweißmanipulatoren, Positionierern und automatischen Schweißmaschinen
Industrielle Anwendungen
Weit verbreitet in der Kesselherstellung, Behälterfertigung, petrochemischen Ausrüstung, Erdgasleitungsbau, Verarbeitung von Windkraftturmzylindern, Solaranlagen, Umweltschutz-Entstaubungsbehältern, Feuerlöschwasserbehältern, lebensmittelhygienischen Edelstahltanks und der Fertigung von großen Stahlkonstruktionen.
Heavy Duty Welding Rotator with Constant Speed for industrial vessel fabrication
Stichworte: 

Selbstübereinstimmender schweißender Rotator,  

Tankrotator,  

Selbstübereinstimmender Rotator

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Schwerlastschweißrotator mit konstanter Geschwindigkeit, Schweißdreh-Rolle für die Schiffsfertigung und Nahtschweißen
  • Name
Schwerlastschweißrotator mit konstanter Geschwindigkeit, Schweißdreh-Rolle für die Schiffsfertigung und Nahtschweißen
MOQ: eine Einheit
Price: 1000-100000
Standard Packaging: Holzkiste
Delivery Period: 5-8 Werktage
Ausführliche Information
Beschreibung des Produkts
Ausführliche Information
Herkunftsort
China
Min Bestellmenge:
eine Einheit
Preis:
1000-100000
Verpackung Informationen:
Holzkiste
Lieferzeit:
5-8 Werktage
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Schwerlastschweißrotator mit konstanter Geschwindigkeit

,

Schweißmaschinen für die Schiffsfertigung

,

Schweißrotator für Nahtschweißen

Beschreibung des Produkts
Schwerlast-Schweißdrehvorrichtung mit konstanter Geschwindigkeit
Professionelle Schweißdrehvorrichtung für den Behälterbau und Präzisionsnahtschweißanwendungen.
Produktübersicht
Diese selbstausrichtende Schweißdrehvorrichtung (auch selbstzentrierende Schweißrotator genannt) ist ein schwerlastiger, automatisierter Hilfsgerät, das für hochpräzise Rundnahtschweißungen, Längsnahtschweißungen, Außenflächenschleifen, Korrosionsschutzlackierungen, Fehlererkennungsprüfungen und die Montage von zylindrischen und leicht konischen Metallwerkstücken entwickelt wurde.
Fortschrittliche Selbstausrichtende Technologie
Im Gegensatz zu herkömmlichen manuell verstellbaren Drehvorrichtungen, die wiederholte Abstandseinstellungen, Kalibrierungen und Probeläufe erfordern, verfügt unser selbstausrichtendes Modell über eine rein mechanische automatische Zentrierstruktur. Es passt sich aktiv an verschiedene Werkstückdurchmesser an, ohne mechanische Anpassung, was die Produktionseffizienz, Schweißstabilität und Werkstattautomatisierung erheblich verbessert.
Funktionsprinzip & Strukturelle Vorteile
Diese Schweißdrehvorrichtung verwendet einen symmetrischen Vier-Rollen-Selbstausrichtungs-Koppelmechanismus. Die Antriebs- und Abtriebsrollenpaare verfügen über eine optimierte Schwingarm-Ausgleichsstruktur. Wenn zylindrische Werkstücke mit unterschiedlichen Außendurchmessern auf die Rollen gelegt werden, schwingen die vier Stützrollen automatisch und passen sich dem Radius des Werkstücks an, wodurch eine automatische Mittelpositionierung erreicht wird.
Der gesamte Positionierungsprozess ist rein mechanisch und erfordert weder Strom, manuelles Lösen von Schrauben, Messen noch eine Änderung des Abstands. Nach einmaliger Platzierung behält das Werkstück während des gesamten Bearbeitungsvorgangs eine perfekte konzentrische Drehung bei.
Industrielle Konstruktion
Schwerlastiger Integralstahlrahmen: Der Grundrahmen besteht aus verdickter Q235B-Stahlplatte nach nationalem Standard und Profilstahl in Übergröße. Er verfügt über einen automatischen Schweißprozess mit vollständiger Durchdringung und eine Hochtemperatur-Spannungsarmglühbehandlung zur Beseitigung von Schweißinnenspannungen.
Hochfeste Anti-Rutsch-Rollen: Der Rollenkern besteht aus Präzisionsgussstahl in einem Stück mit anschließender Drehbearsbeitung. Die Außenbeschichtung besteht aus importiertem industriellem Polyurethan-Gummi mit hoher Dichte und einer Shore-Härte von 85°, was eine Hochtemperaturbeständigkeit bis 180°C, Ölbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit gegen Schweißschlacke, Alterungsbeständigkeit und Anti-Rutsch-Leistung bietet.
Hocheffizientes Übertragungssystem: Ausgestattet mit einem industriellen gehärteten Stirnradgetriebe mit Aufkohlungs- und Härtebehandlung. Der Wirkungsgrad der Übertragung liegt über 96 %, mit einem Betriebsgeräusch unter 65 dB. Alle rotierenden Teile verwenden vollständig abgedichtete Schwerlastlager für staub- und schweißschlackebeständigen Betrieb.
Technische Spezifikationen
Parameter Spezifikationen
Tragfähigkeitsreihe 1T, 3T, 5T, 10T, 20T, 30T, 50T, 80T, 100T, 150T, 200T
Werkstück-Außendurchmesser 50mm - 8000mm
Werkstücklänge Unbegrenzt (erweiterbar nach Bedarf)
Anwendbare Materialien Zylindrische Teile aus Kohlenstoffstahl, Edelstahl, legiertem Stahl, Aluminiumstahl
Drehzahl 0,1m/min - 10m/min stufenlos einstellbar mit 0,01m/min Feinabstimmung
Motorleistungskonfiguration 0,75KW / 1,5KW / 2,2KW / 3KW / 4KW
Sicherheits- und Steuerungsfunktionen
Ausgestattet mit unabhängigem, geteiltem industriellem Elektroschrank, staubdicht, wasserdicht und störungsfrei. Das vollständige mehrschichtige Sicherheitsschutzsystem umfasst:
  • Überlast-Autostopp-Schutz
  • Überstrom- und Überspannungsschutz
  • Phasenausfall- und falsche Phasenfolge-Schutz
  • Schutz vor Rückwärtsdrehung
  • Not-Aus-Schutz
  • Selbstschutz bei Niedrigdrehzahl-Blockierung
Kernvorteile
  • Keine manuelle Einstellung: passt sich automatisch an Werkstücke aller Durchmesser an, spart 90 % Einrichtzeit
  • Ultra-stabile Drehung: reduziert Schweißfehler, verbessert die Schweißgleichmäßigkeit und Ausbeute
  • Vollflächiger Schutz: keine Beschädigung von hochwertigen Werkstückoberflächen
  • 24-Stunden-Dauerbetrieb in Industriequalität: geringe Ausfallrate, minimale Wartung
  • Starke Kompatibilität: integriert sich mit Schweißmanipulatoren, Positionierern und automatischen Schweißmaschinen
Industrielle Anwendungen
Weit verbreitet in der Kesselherstellung, Behälterfertigung, petrochemischen Ausrüstung, Erdgasleitungsbau, Verarbeitung von Windkraftturmzylindern, Solaranlagen, Umweltschutz-Entstaubungsbehältern, Feuerlöschwasserbehältern, lebensmittelhygienischen Edelstahltanks und der Fertigung von großen Stahlkonstruktionen.
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