| MOQ: | eine Einheit |
| Price: | 1000-100000 |
| Standard Packaging: | HOLZKISTE |
| Delivery Period: | 5-8 Werktage |
Unsere CNC Fiber Laser Tube Cutting Machine ist eine industriell hochwertige Präzisionsmaschine, speziell für die Automobilherstellung, Fahrzeugmodifikation, Rennwagenteile,und mechanische RahmenproduktionDiese Maschine ist spezialisiert auf hochpräzises Konturschneiden, speziell geformte Öffnungen, Schrägschneiden und komplexe Rohrendprofile, die die Präzision, Genauigkeit,und Verformungsprobleme in der traditionellen Automobilrohrverarbeitung.
Automobilrohrkomponenten, einschließlich Rollkäfige, Fahrgestellrahmen, Auspuffrohre, Aufhängungshalter und Stützrahmen, erfordern eine außergewöhnliche Präzision, eine reibungslose Montageverträglichkeit,und strukturelle KohärenzTraditionelle Methoden wie Säge, Bohren, manuelles Fräsen und Plasmaschneiden führen häufig zu ungleichmäßigen Lücken, schlechter Montageleistung und inkonsistenter Chargenqualität.
Diese professionelle Laserschneidmaschine ermöglicht eine automatische Ein-Prozess-Formierung für alle komplexen Anwendungen im Automobilbereich.mit einer Breite von nicht mehr als 20 mmDie Schneidfläche ist glatt und gebrutschfrei mit minimalem thermischen Verformungsgrad.Gewährleistung genauer Abmessungen und perfekter Montageleistung, die hohen Anforderungen an die Sicherheit von Fahrzeugen und Rennfahrzeugen entspricht.
Die Maschine verfügt über eine schwere integrierte geschweißte Betonstruktur mit Sekundär-Hochtemperatur-Spannungsentlastungsgießbehandlung.starke seismische Beständigkeit, und dauerhafte Strukturstabilität, die Verformungen bei langfristigen Hochgeschwindigkeitspräzisionsschneidungen verhindert.
Ausgestattet mit einem hochpräzisen Servoantriebssystem und einem hochwertigen Rack- und Pinienübertragungsmechanismus arbeitet die Ausrüstung reibungslos mit schneller Reaktion.Es hält während der 24-stündigen kontinuierlichen Chargenproduktion eine stabile Positionierungsgenauigkeit auf Mikronebene aufrecht, die wirksame Verhinderung von Größenunterschieden und die Verbesserung der Produktqualifikationsraten.
Features modernisierte schwere Selbstzentrierende Rotationsschleudertechnologie, perfekt an runden, quadratischen und rechteckigen Rohren angepasst, die häufig in Automobilanwendungen verwendet werden.Das System ermöglicht eine automatische Zentrierung, schnelle Klemmung und 360° synchrones Drehschneiden.
Eine einheitliche und stabile Klemmkraft verhindert effektiv Rohrbewegungen, Verschiebungen und Exzentrizität beim Hochgeschwindigkeitskonturschneiden.Unterstützt ultra-komplexes geschwungenes Gleisschneiden und speziell geformte Lochverarbeitung, die den individuellen Produktionsanforderungen für verschiedene Fahrzeugrahmen- und Rollkäfigstrukturen entsprechen.
Nutzt ein spezielles CNC-System zum Schneiden von industriellen Rohren mit hochauflösendem Touchscreen-Betrieb. Unterstützt den direkten Import von CAD- und DXF-Technikzeichnungen, automatisches Materialnestieren,Intelligente Pfadoptimierung, und Offline-Programmierung.
Benutzer können häufig verwendete Parameter von Automobilteilen, Rollkäfig-Stile und Auspuffrohrspezifikationen als feste Vorlagen speichern und die Produktionseffizienz für wiederholte Aufträge erheblich verbessern.Das System beinhaltet eine Echtzeit-Fehlerüberwachung, Überlastschutz und automatische Alarmfunktionen für einen sicheren, stabilen und effizienten Langzeitbetrieb.
| Parameter | Spezifikationen |
|---|---|
| Laser-Leistungsoptionen | 1500 W / 2000 W / 3000 W / 6000 W |
| Standardverarbeitungslänge | 3000 mm / 6000 mm / 9000 mm (anpassbar) |
| Verarbeitbare Rohrtypen | Rundrohr, Quadratrohr, Rechteckrohr |
| Durchmesser der Verarbeitungsrohre | Einheit für die Bereitstellung von Fahrzeugen |
| Anwendbare Materialien | Kohlenstoffstahl, rostfreier Stahl, verzinkter Stahl, Aluminiumlegierung |
| Positionsgenauigkeit | ± 0,03 mm |
| Genauigkeit der Neupositionierung | ±0,02 mm |
| Übertragung | Hochpräzisionsservomotor + Rack- und Pinienantrieb |
| Steuerungssystem | Spezielles intelligentes System zum Schneiden von CNC-Röhren |
| Kühlsystem | Industriewasserkühler mit konstanter Temperatur |
| Maximale Drehlast | 150 kg / 300 kg (optional) |
| Arbeitskapazität | 24-Stunden-ununterbrochene automatische Chargenproduktion |
Diese Laserröhre Schneidmaschine ist weit verbreitet in der Automobilherstellung, Rennwagen Modifikation, Offroad-Fahrzeug Refitting, neue Energie Autoteile, Automobil-Chassis Rahmen, Sicherheits-Roll Käfige,Herstellung von Auspuffsystemteilen und mechanischen GerätenEs stellt die ideale hochpräzise Verarbeitungsanlage für moderne Fabriken für Rohrkomponenten für Automobilindustrie dar.
| MOQ: | eine Einheit |
| Price: | 1000-100000 |
| Standard Packaging: | HOLZKISTE |
| Delivery Period: | 5-8 Werktage |
Unsere CNC Fiber Laser Tube Cutting Machine ist eine industriell hochwertige Präzisionsmaschine, speziell für die Automobilherstellung, Fahrzeugmodifikation, Rennwagenteile,und mechanische RahmenproduktionDiese Maschine ist spezialisiert auf hochpräzises Konturschneiden, speziell geformte Öffnungen, Schrägschneiden und komplexe Rohrendprofile, die die Präzision, Genauigkeit,und Verformungsprobleme in der traditionellen Automobilrohrverarbeitung.
Automobilrohrkomponenten, einschließlich Rollkäfige, Fahrgestellrahmen, Auspuffrohre, Aufhängungshalter und Stützrahmen, erfordern eine außergewöhnliche Präzision, eine reibungslose Montageverträglichkeit,und strukturelle KohärenzTraditionelle Methoden wie Säge, Bohren, manuelles Fräsen und Plasmaschneiden führen häufig zu ungleichmäßigen Lücken, schlechter Montageleistung und inkonsistenter Chargenqualität.
Diese professionelle Laserschneidmaschine ermöglicht eine automatische Ein-Prozess-Formierung für alle komplexen Anwendungen im Automobilbereich.mit einer Breite von nicht mehr als 20 mmDie Schneidfläche ist glatt und gebrutschfrei mit minimalem thermischen Verformungsgrad.Gewährleistung genauer Abmessungen und perfekter Montageleistung, die hohen Anforderungen an die Sicherheit von Fahrzeugen und Rennfahrzeugen entspricht.
Die Maschine verfügt über eine schwere integrierte geschweißte Betonstruktur mit Sekundär-Hochtemperatur-Spannungsentlastungsgießbehandlung.starke seismische Beständigkeit, und dauerhafte Strukturstabilität, die Verformungen bei langfristigen Hochgeschwindigkeitspräzisionsschneidungen verhindert.
Ausgestattet mit einem hochpräzisen Servoantriebssystem und einem hochwertigen Rack- und Pinienübertragungsmechanismus arbeitet die Ausrüstung reibungslos mit schneller Reaktion.Es hält während der 24-stündigen kontinuierlichen Chargenproduktion eine stabile Positionierungsgenauigkeit auf Mikronebene aufrecht, die wirksame Verhinderung von Größenunterschieden und die Verbesserung der Produktqualifikationsraten.
Features modernisierte schwere Selbstzentrierende Rotationsschleudertechnologie, perfekt an runden, quadratischen und rechteckigen Rohren angepasst, die häufig in Automobilanwendungen verwendet werden.Das System ermöglicht eine automatische Zentrierung, schnelle Klemmung und 360° synchrones Drehschneiden.
Eine einheitliche und stabile Klemmkraft verhindert effektiv Rohrbewegungen, Verschiebungen und Exzentrizität beim Hochgeschwindigkeitskonturschneiden.Unterstützt ultra-komplexes geschwungenes Gleisschneiden und speziell geformte Lochverarbeitung, die den individuellen Produktionsanforderungen für verschiedene Fahrzeugrahmen- und Rollkäfigstrukturen entsprechen.
Nutzt ein spezielles CNC-System zum Schneiden von industriellen Rohren mit hochauflösendem Touchscreen-Betrieb. Unterstützt den direkten Import von CAD- und DXF-Technikzeichnungen, automatisches Materialnestieren,Intelligente Pfadoptimierung, und Offline-Programmierung.
Benutzer können häufig verwendete Parameter von Automobilteilen, Rollkäfig-Stile und Auspuffrohrspezifikationen als feste Vorlagen speichern und die Produktionseffizienz für wiederholte Aufträge erheblich verbessern.Das System beinhaltet eine Echtzeit-Fehlerüberwachung, Überlastschutz und automatische Alarmfunktionen für einen sicheren, stabilen und effizienten Langzeitbetrieb.
| Parameter | Spezifikationen |
|---|---|
| Laser-Leistungsoptionen | 1500 W / 2000 W / 3000 W / 6000 W |
| Standardverarbeitungslänge | 3000 mm / 6000 mm / 9000 mm (anpassbar) |
| Verarbeitbare Rohrtypen | Rundrohr, Quadratrohr, Rechteckrohr |
| Durchmesser der Verarbeitungsrohre | Einheit für die Bereitstellung von Fahrzeugen |
| Anwendbare Materialien | Kohlenstoffstahl, rostfreier Stahl, verzinkter Stahl, Aluminiumlegierung |
| Positionsgenauigkeit | ± 0,03 mm |
| Genauigkeit der Neupositionierung | ±0,02 mm |
| Übertragung | Hochpräzisionsservomotor + Rack- und Pinienantrieb |
| Steuerungssystem | Spezielles intelligentes System zum Schneiden von CNC-Röhren |
| Kühlsystem | Industriewasserkühler mit konstanter Temperatur |
| Maximale Drehlast | 150 kg / 300 kg (optional) |
| Arbeitskapazität | 24-Stunden-ununterbrochene automatische Chargenproduktion |
Diese Laserröhre Schneidmaschine ist weit verbreitet in der Automobilherstellung, Rennwagen Modifikation, Offroad-Fahrzeug Refitting, neue Energie Autoteile, Automobil-Chassis Rahmen, Sicherheits-Roll Käfige,Herstellung von Auspuffsystemteilen und mechanischen GerätenEs stellt die ideale hochpräzise Verarbeitungsanlage für moderne Fabriken für Rohrkomponenten für Automobilindustrie dar.