Selbstausrichtende Schweißrollenlagerung von Wellenführungen, stabile Drehung für die Herstellung von Rohren mit großem Durchmesser und Druckbehältern

Bei der herkömmlichen Herstellung von zylindrischen Werkstücken ­ einschließlich Stahlbehälter, Druckbehälter, Kesseln,und Stahlrohre mit großem Durchmesser , manuelle Lockerung, manuelle Abstandsregelung und wiederholte Kalibrierung bei jedem Wechsel des Werkstückdurchmesser.und verursacht leicht Abweichung des Zentrums, Schütteln des Werkstücks, Achsverschiebung und instabile Rotation aufgrund ungenauer manueller Einstellung. Diese Probleme führen direkt zu ungleichmäßigen Umfangschweißungen, schlechter Formqualität, hoher Defektquote,und geringe Gesamtproduktionseffizienz der Werkstatt.

Das vollständig selbst ausgerichtete Schweißrollenbett Well Leader wurde speziell für die Schmerzpunkte des häufigen Spezifikationswechsels, der schwierigen Zentrierung,und lange Einrichtungszeit bei der Produktion von zylindrischem WerkstückschweißenIm Gegensatz zu herkömmlichen manuell verstellbaren Rollbettgeräten verwendet diese Ausrüstung eine rein mechanische, automatisch zentrierende Schaukel-Armstruktur.Es passt sich automatisch an und zentriert Werkstücke mit unterschiedlichem Durchmesser ohne manuelle Anpassung des Rollenabstands, mit dem ein Schlüssel für verschiedene Spezifikationen von Tanks und Druckbehältern eingesetzt werden kann.

Es bietet ultra-stabile Dreh- und Drehsicherheit bei konstanten Geschwindigkeiten für Werkstückmontage, Umfangschweißen, Schleifen, Fehlererkennung und Oberflächenpolieren.Es passt perfekt zum manuellen Schweißen., automatische Schweißmanipulatoren und Roboterschweißsysteme, wodurch es die effizienteste und arbeitssparendste Hilfsgeräte für moderne standardisierte Druckbehälter und Tankfabriken ist.

Die gesamte Ausrüstung verwendet eine schwere integrierte geschweißte Stahlkonstruktion.Nach einer hochtemperaturbedingten Aufheizung und einer präzisen FlachschleifbearbeitungDie gesamte Maschine weist eine hohe Steifigkeit, starke Kompressionsbeständigkeit,keine Verformung bei langfristiger schwerer Belastung und Dauerbetrieb, die dauerhafte geometrische Genauigkeit der Ausrüstung gewährleistet.

Die Kerninnovation liegt im automatisch selbst ausrichtenden Rollen-Swingarm-Mechanismus mit vier Verbindungen.Jede Gruppe von Trägerrollen ist auf einer synchronen Schwingarmstütze mit mechanischer Verbindungsanlage montiert.Wenn zylindrische Werkstücke mit unterschiedlichem Außendurchmesser auf die Walzen gelegt werden, schwenken die linken und rechten Schwungarme automatisch synchron nach dem Radian des Werkstücks.Die beiden Walzen passen automatisch den Außenkreis des Werkstücks am besten symmetrischen Kontaktwinkel, mit vollautomatischer Zentrierung.

Dieses mechanische Selbstausrichtungsprinzip stellt sicher, daß die Mittelhöhe und Konzentrizität des Werkstücks gleich bleiben, unabhängig davon, wie sich der Werkstückdurchmesser innerhalb des anwendbaren Bereichs ändert.Es vermeidet exzentrische Rotation., Werkstückspringen, Auf- und Abschütteln und axialen Verschiebungsproblemen, die häufig bei gewöhnlichen Rollenregalen auftreten.

Die Antriebseinheit besteht aus einem hochwertigen Variablen-Frequenz-Motor und einem hochpräzisen Wurmgetriebe-Reduktor.Gewährleistung einer gleichmäßigen und zitterfreien Drehung schwerer WerkstückeDie passive Walzgruppe folgt synchron mit null Widerstand, wodurch eine ausgewogene Belastung des gesamten Werkstücks und ein einheitliches Lagern jedes Berührungspunktes erreicht werden.

Die Oberfläche der Walze verwendet ein leistungsstarkes integriertes Polyurethanverpackungsprozess, das eine hohe Verschleißfestigkeit, einen hohen Reibungskoeffizienten, eine rutschfeste und eine gute Pufferleistung aufweist.Es wird nicht kratzen., zerkleinern oder beschädigen die Oxidschicht, die Farbschicht oder die Edelstahloberfläche des Werkstücks, wodurch die Oberflächenqualität von Tanks und Druckbehältern effektiv geschützt wird.mit einer Breite von mehr als 30 mm, jedoch nicht mehr als 30 mm, Vollstahlmaschinen sind optional.

Das elektrische Steuerungssystem verwendet ein integriertes Frequenzumwandlungsgeschwindigkeitsreglermodul mit stabilem Signal, starker Störungssicherheit und industrieller Haltbarkeit.Es ist mit einer Vorwärtsdrehung ausgestattet, Umdrehung, schrittlose Geschwindigkeitsregelung und Notstoppschutzfunktionen, um alle Sicherheitsstandards für schwere Industriewerkstätten zu erfüllen.

Die Ausrüstung unterstützt eine kundenspezifische Produktion mit mehreren Tonnen und deckt herkömmliche Industriebelastungen von 5 Tonnen bis 200 Tonnen ab.und unterstützt die Anpassung nicht standardmäßiger Super-Schwerlast für die Produktion von großen Chemiebehältern und Windkraftanlagen.

Die lineare Drehgeschwindigkeit des Werkstücks ermöglicht eine schrittlose Frequenzumwandlung von 0,1 m/min auf 3 m/min.Der Einsatz bei sehr niedrigen Geschwindigkeiten eignet sich für feines Umfangschweißen, präzise Fehlererkennung und feine Polierprozesse; mittlere und hohe Geschwindigkeiten erfüllen die Anforderungen an eine hocheffiziente Montage und Rohschleifproduktion.Die Drehgeschwindigkeit ist stabil ohne Geschwindigkeitsunterschied oder Pause im gesamten Prozess.

Optionale Upgrade-Konfigurationen umfassen drahtlose Fernbedienung, synchrone Schnittstelle für den Schweißmanipulator, Anti-Axial-Migration Korrekturvorrichtung,mit einer Breite von mehr als 20 mm,, die höhere Standards für automatisierte Produktionslinien und spezielle Produktionsanforderungen erfüllen können.

Der größte Vorteil dieser Ausrüstung besteht darin, dass die Arbeiter beim Austauschen von Werkstücken nicht mehr die Entfernung messen, die Schrauben lockern oder die Rollenpositionen verschieben müssen.Die Maschine vollendet automatisch Zentrierung und Anpassung, was eine erhebliche Einsparung der Einrichtungszeit, eine erhebliche Verbesserung der Produktionsgeschwindigkeit und die Lösung des Problems der Abhängigkeit von höher qualifizierten Arbeitskräften bedeutet.

Die symmetrische Stützstruktur des synchronen Schwingarms sorgt für eine gleichmäßige Belastung des Werkstücks und eliminiert vollständig Schüttelungen, Sprünge und exzentrische Rotationen.Die Schweißnaht läuft immer glatt und gleichmäßig, mit gleichbleibender Schweißbreite, gleichmäßiger Durchdringung und schönem Formen. Es reduziert effektiv Schweißfehler wie ungleichmäßiges Schweißen, fehlendes Schweißen und Schweißabweichung,erhebliche Verbesserung der Produktqualifizierungsrate.

Eine Ausrüstung umfasst alle herkömmlichen Durchmesserspezifikationen von Tanks, Druckbehältern, Kesselfässern und großen Stahlrohren.Fabriken müssen nicht mehrere Rollenregale für verschiedene Werkstückgrößen kaufen, die Investitionskosten für Ausrüstungen und die Werkstattfläche zu sparen und eine flexiblere, gemischte Produktion mit mehreren Spezifikationen zu realisieren.

Der hochdichte Polyurethan-Rollkörper hat eine moderate Härte, starke Reibung und keine harten Kontaktschäden.und polierte Werkstücke ohne Kratzer oder Eindrücke, was das Erscheinungsbild der Fertigprodukte und die Ausfuhrqualität erheblich verbessert.

Ein schwerer, dicker Stahlrahmen, ein integrierter Anti-Deformationsprozess durch Glühen, elektrische Komponenten der Marke und verschleißbeständige Getriebeteile sorgen für einen langfristigen stabilen Betrieb, eine geringe Ausfallrate,und eine sehr lange LebensdauerDie tägliche Wartung ist einfach, mit geringen Ersatzkosten für abgenutzte Teile, wodurch die späteren Betriebskosten und Ausfallzeiten der Fabrik effektiv reduziert werden.

Die Schrittlosgeschwindigkeitsregelung kann unterschiedliche Schweißprozesse exakt abbilden.Ausgestattet mit mehreren Sicherheitsschutzmechanismen, beseitigt es Sicherheitsrisiken bei der Schwerlast-Rotationsproduktion und erfüllt internationale Sicherheitsvorschriften.

Dieses hochpräzise selbstgerichtete Schweißrollenregal wird in professionellen Produktionsszenarien verschiedener zylindrischer Drucklagergeräte und Rohrstahlkonstruktionen weit verbreitet, darunter:

• Chemische Druckbehälter
• Öl- und Wasserspeicher
• mit einer Leistung von mehr als 1000 W und mit einer Leistung von mehr als 1000 W
• Rohrleitungssegmente mit großem Durchmesser
• Fässer für Windkraftanlagen
• Stahlrohre für den kommunalen Gebrauch
• Zylinder für Umweltschutzgeräte

Es ist die Kernunterstützungsgeräte für Druckbehälterfabriken, Chemieanlagenfabriken, Kesselfabriken, Werkstätten zur Verarbeitung von neuen Energietürmen,und Großanlagen zur Herstellung von Stahlkonstruktionen.