| MOQ: | eine Einheit |
| Price: | 10000-1000000 |
| Standard Packaging: | Holzkiste |
| Delivery Period: | 5-8 Werktage |
Die tragbare Glasfaserlaserschweißmaschine ist ein All-in-One-Laser-Schweißgerät, das für die Herstellung von Edelstahl und Metall entwickelt wurde.intelligente digitale Steuerung, eine leichte Handschweißpistole und ein Wasserkühlsystem mit konstanter Temperatur, ersetzt das traditionelle Argonbogen- und Elektroschweißverfahren durchHochgeschwindigkeitspräzisionsschweißen.
Metallverarbeitungsbetriebe setzen häufig auf Argonbogen-Schweißen und elektrisches Schweißen, um Edelstahlprodukte, Geländer, Tür- und Fensterrahmen, Küchenspülen und strukturelle Metallteile zu verarbeiten.Diese konventionellen Methoden haben unvermeidliche Nachteile.: hoher und weit verstreuter Wärmezufuhr verursacht leicht Plattenverformung, Verformung, Verfärbung und Verbrennung, während sie rau sind,Ungleichmäßige Schweißnähte und starke Spritzer erfordern eine umfangreiche manuelle Polierung und Sekundärveredelung.
Das herkömmliche Schweißen hängt auch stark von erfahrenen älteren Schweißern ab.und unvorhersehbare LieferzyklenDer Mangel an Arbeitskräften und die steigenden Arbeitskosten sind für kleine und mittlere Metallverarbeitungsbetriebe zu großen Engpässen geworden.
Die neue Generation der handgeführten Faserlaserschweißmaschine befasst sich direkt mit diesen Schmerzpunkten.und eine sehr niedrige Betriebsschwelle, verbessert es das traditionelle Produktionsmodell für das Metallschweißen grundlegend.
Die handgeführte Laserschweißmaschine verwendet ein integriertes All-in-One-Schrankdesign, das einen hochstabilen Faserlasergenerator, ein intelligentes digitales Steuerungssystem,mit einer Leistung von mehr als 50 W und einer Leistung von mehr als 50 W, Fernübertragungsoptische Faser, ein konstantes Wassersirkulationskühlsystem und ein mobiler Dämpfer.
Die Laserquelle erzeugt einen stabilen Laserstrahl mit hoher Dichte, der durch eine flexible Fernübertragung mit optischer Faser genau an den Schweißgewehrkopf geleitet wird.Die Laserenergie schmilzt sofort die Metalloberfläche und bildet einen hochdichten SchmelzbeckenIm Gegensatz zum thermischen Strahlenschweißen in herkömmlichen Verfahren ist das Laserschweißen ein konzentriertes Energiestrahlverfahren mit hoher Schmelzgeschwindigkeit.ein kleiner Hitzebereich, und eine extrem stabile Formwirkung.
Die Schweißpistole hat ein ergonomisches Leichtbauwerk mit extrem geringem Gesamtgewicht, wodurch die Müdigkeit des Arms bei langem kontinuierlichem Arbeiten erheblich reduziert wird.Der Pistolenkopf ist mit einem intelligenten Schutzsensor und einer Kollisionsschutzfunktion ausgestattet: bei ungewöhnlichem Schütteln oder Kollisionen stoppt der Laser automatisch die Ausgabe, um die Sicherheit der Werkstatt zu gewährleisten.
Das eingebaute intelligente Wasserkühlsystem sorgt für eine Echtzeit-Temperaturüberwachung und eine zirkulierende Wärmeableitung.Beibehalten der Laserquelle und der inneren Kernkomponenten innerhalb eines konstanten Temperaturbereichs für einen 24-Stunden-ununterbrochenen industriellen Betrieb.
Der industrielle Touchscreen integriert alle Schweißmodi und Parameteranpassungsfunktionen.und Schwungschweißmodi nach verschiedenen WerkstückenAlle Schweißparameter können als benutzerdefinierte Formeln für einen Klick in der Chargenproduktion gespeichert werden.
| Typ der Lasergeneration | Laser mit Dauerfaser |
|---|---|
| Optionale Laserleistung | 1000 W / 1500 W / 2000 W |
| Gewicht der Schweißpistolen | 00,8 kg ∼ 1,2 kg (ultraleichtes Handheld-Design) |
| Übertragungslänge der Faser | 10m Standard, anpassbare 15m lange Faser |
| Steuerbildschirm | 7-Zoll-industrieller hochdefinierter intelligenter Touchscreen |
| Kühlsystem | Eingebautes geschlossenes Kreislaufwasserkühlsystem |
| Schweißgeschwindigkeitsbereich | 0.1m/s·0,8m/s einstellbar |
| Anwendbare Metallmaterialien | Edelstahl, Kohlenstoffstahl, Aluminiumlegierung, verzinkte Bleche, Kupferbleche, Legierte Metalle |
| Anwendbare Schweißdicke | 0.5mm ∼6mm dünne und mittlere Metallplatten |
| Betriebsstromversorgung | Einphasen 220V / Dreiphasen 380V, 50Hz |
| Gesamtmaschinendimension | 900 × 600 × 950 mm |
| Gesamtmaschinengewicht | 260 kg |
| Optionale Erweiterungsfunktionen | Automatischer Drahtfütter, Laserreinigungsfunktion, Laserschneidfunktion, Schwungschweißkopf |
| Sicherheitsbescheinigung | CE-Zertifizierung für die industrielle Sicherheit |
Die Laserenergie ist hochkonzentriert, schneller schweißend und hat eine extrem geringe Hitzebelastung, wodurch keine thermischen Verformungen, Schrumpfungen oder Verbrennungsspuren auf dünnen Metallplatten entstehen.Das Werkstück bleibt nach dem Schweißen flach, wodurch das Verformungsproblem von dünnen Edelstahl- und Aluminiumplatten beim herkömmlichen Schweißen vollständig gelöst wird.
Die Laserschweißnaht ist schmal, einheitlich, dicht und flach, mit minimalem Spritzen. Die Schweißtextur ist ohne Poren oder Risse fein. Die meisten Produkte können direkt nach dem Schweißen ohne Schleifen verwendet werden.erhebliche Einsparung von Arbeitskosten und Zeit.
Die Ausrüstung verfügt über eine intelligente Parametervorsetzung. Neue unqualifizierte Arbeiter können den Standardschweißbetrieb innerhalb von 1 ̊2 Stunden einfacher Ausbildung beherrschen.Es eliminiert die Abhängigkeit von älteren Schweißern und ermöglicht eine standardisierte Chargenproduktion.
Im Gegensatz zu festen Schweißgeräten können mit der langen Glasfaser- und der tragbaren Schweißpistole große Werkstücke, lange Rahmen, unregelmäßige Bauteile und vor Ort montierte Produkte frei geschweißt werden.Es löst das Problem großer Werkstücke, die nicht auf feste Schweißtische gelegt werden können.
Die integrierten mehreren intelligenten Schweißmodi umfassen das kontinuierliche Schweißen, das Punktschweißen, das Überlagerschweißen, das Spaltschweißen und das Schwingschweißen.Schweißen und Schweißen mit Spaltfüllung über verschiedene Metallprodukte.
Die industrielle Laserquelle und das Wasserkühlsystem bei konstanten Temperaturen unterstützen eine langfristige, kontinuierliche Arbeit.stabile Leistung, und äußerst geringe spätere Wartungskosten.
Die gesamte Maschine ist kompakter und mit universellen Bremsschienen beweglich und kann ohne festes Schweißgebiet frei zu jedem Arbeitsplatz bewegt werden.erhebliche Verbesserung der Betriebsflächennutzung und der Produktionsflexibilität.
Diese handgeführte Laserschweißmaschine wird in der Metallherstellung und in der Metalldekoration weit verbreitet.
Diese Verfahren gelten für verschiedene Werkstücke aus Edelstahl, Kohlenstoffstahl und Aluminiumlegierung.
Durch den Umstieg auf handgeführte Laserschweißgeräte können die Metallverarbeitungsbetriebe eine umfassende Produktionssteigerung erreichen.
Stabile und schöne Schweißqualität verbessert die Produktqualität und die Durchgangsrate und verringert so den Verlust defekter Produkte und die Rückkehrrate der Kunden.Die erhebliche Verringerung der Nachschweißpolierverfahren senkt die Arbeitskosten und verkürzt den Produktionszyklus.
Der Betriebsmodus mit niedrigem Schwellenwert löst die Schwierigkeit, professionelle Schweißer einzustellen, und die damit verbundenen hohen Lohnkosten.Der flexible mobile Arbeitsmodus erweitert den Verarbeitungsbereich und die Bestelltypen, was die Bestellkapazität der Fabriken und die Wettbewerbsfähigkeit des Marktes erheblich verbessert.
Mit langer Lebensdauer, geringer Wartungsrate und geringem Energieverbrauch schafft die Ausrüstung stabile, langfristige wirtschaftliche Vorteile für Metallverarbeitungsunternehmen.
| MOQ: | eine Einheit |
| Price: | 10000-1000000 |
| Standard Packaging: | Holzkiste |
| Delivery Period: | 5-8 Werktage |
Die tragbare Glasfaserlaserschweißmaschine ist ein All-in-One-Laser-Schweißgerät, das für die Herstellung von Edelstahl und Metall entwickelt wurde.intelligente digitale Steuerung, eine leichte Handschweißpistole und ein Wasserkühlsystem mit konstanter Temperatur, ersetzt das traditionelle Argonbogen- und Elektroschweißverfahren durchHochgeschwindigkeitspräzisionsschweißen.
Metallverarbeitungsbetriebe setzen häufig auf Argonbogen-Schweißen und elektrisches Schweißen, um Edelstahlprodukte, Geländer, Tür- und Fensterrahmen, Küchenspülen und strukturelle Metallteile zu verarbeiten.Diese konventionellen Methoden haben unvermeidliche Nachteile.: hoher und weit verstreuter Wärmezufuhr verursacht leicht Plattenverformung, Verformung, Verfärbung und Verbrennung, während sie rau sind,Ungleichmäßige Schweißnähte und starke Spritzer erfordern eine umfangreiche manuelle Polierung und Sekundärveredelung.
Das herkömmliche Schweißen hängt auch stark von erfahrenen älteren Schweißern ab.und unvorhersehbare LieferzyklenDer Mangel an Arbeitskräften und die steigenden Arbeitskosten sind für kleine und mittlere Metallverarbeitungsbetriebe zu großen Engpässen geworden.
Die neue Generation der handgeführten Faserlaserschweißmaschine befasst sich direkt mit diesen Schmerzpunkten.und eine sehr niedrige Betriebsschwelle, verbessert es das traditionelle Produktionsmodell für das Metallschweißen grundlegend.
Die handgeführte Laserschweißmaschine verwendet ein integriertes All-in-One-Schrankdesign, das einen hochstabilen Faserlasergenerator, ein intelligentes digitales Steuerungssystem,mit einer Leistung von mehr als 50 W und einer Leistung von mehr als 50 W, Fernübertragungsoptische Faser, ein konstantes Wassersirkulationskühlsystem und ein mobiler Dämpfer.
Die Laserquelle erzeugt einen stabilen Laserstrahl mit hoher Dichte, der durch eine flexible Fernübertragung mit optischer Faser genau an den Schweißgewehrkopf geleitet wird.Die Laserenergie schmilzt sofort die Metalloberfläche und bildet einen hochdichten SchmelzbeckenIm Gegensatz zum thermischen Strahlenschweißen in herkömmlichen Verfahren ist das Laserschweißen ein konzentriertes Energiestrahlverfahren mit hoher Schmelzgeschwindigkeit.ein kleiner Hitzebereich, und eine extrem stabile Formwirkung.
Die Schweißpistole hat ein ergonomisches Leichtbauwerk mit extrem geringem Gesamtgewicht, wodurch die Müdigkeit des Arms bei langem kontinuierlichem Arbeiten erheblich reduziert wird.Der Pistolenkopf ist mit einem intelligenten Schutzsensor und einer Kollisionsschutzfunktion ausgestattet: bei ungewöhnlichem Schütteln oder Kollisionen stoppt der Laser automatisch die Ausgabe, um die Sicherheit der Werkstatt zu gewährleisten.
Das eingebaute intelligente Wasserkühlsystem sorgt für eine Echtzeit-Temperaturüberwachung und eine zirkulierende Wärmeableitung.Beibehalten der Laserquelle und der inneren Kernkomponenten innerhalb eines konstanten Temperaturbereichs für einen 24-Stunden-ununterbrochenen industriellen Betrieb.
Der industrielle Touchscreen integriert alle Schweißmodi und Parameteranpassungsfunktionen.und Schwungschweißmodi nach verschiedenen WerkstückenAlle Schweißparameter können als benutzerdefinierte Formeln für einen Klick in der Chargenproduktion gespeichert werden.
| Typ der Lasergeneration | Laser mit Dauerfaser |
|---|---|
| Optionale Laserleistung | 1000 W / 1500 W / 2000 W |
| Gewicht der Schweißpistolen | 00,8 kg ∼ 1,2 kg (ultraleichtes Handheld-Design) |
| Übertragungslänge der Faser | 10m Standard, anpassbare 15m lange Faser |
| Steuerbildschirm | 7-Zoll-industrieller hochdefinierter intelligenter Touchscreen |
| Kühlsystem | Eingebautes geschlossenes Kreislaufwasserkühlsystem |
| Schweißgeschwindigkeitsbereich | 0.1m/s·0,8m/s einstellbar |
| Anwendbare Metallmaterialien | Edelstahl, Kohlenstoffstahl, Aluminiumlegierung, verzinkte Bleche, Kupferbleche, Legierte Metalle |
| Anwendbare Schweißdicke | 0.5mm ∼6mm dünne und mittlere Metallplatten |
| Betriebsstromversorgung | Einphasen 220V / Dreiphasen 380V, 50Hz |
| Gesamtmaschinendimension | 900 × 600 × 950 mm |
| Gesamtmaschinengewicht | 260 kg |
| Optionale Erweiterungsfunktionen | Automatischer Drahtfütter, Laserreinigungsfunktion, Laserschneidfunktion, Schwungschweißkopf |
| Sicherheitsbescheinigung | CE-Zertifizierung für die industrielle Sicherheit |
Die Laserenergie ist hochkonzentriert, schneller schweißend und hat eine extrem geringe Hitzebelastung, wodurch keine thermischen Verformungen, Schrumpfungen oder Verbrennungsspuren auf dünnen Metallplatten entstehen.Das Werkstück bleibt nach dem Schweißen flach, wodurch das Verformungsproblem von dünnen Edelstahl- und Aluminiumplatten beim herkömmlichen Schweißen vollständig gelöst wird.
Die Laserschweißnaht ist schmal, einheitlich, dicht und flach, mit minimalem Spritzen. Die Schweißtextur ist ohne Poren oder Risse fein. Die meisten Produkte können direkt nach dem Schweißen ohne Schleifen verwendet werden.erhebliche Einsparung von Arbeitskosten und Zeit.
Die Ausrüstung verfügt über eine intelligente Parametervorsetzung. Neue unqualifizierte Arbeiter können den Standardschweißbetrieb innerhalb von 1 ̊2 Stunden einfacher Ausbildung beherrschen.Es eliminiert die Abhängigkeit von älteren Schweißern und ermöglicht eine standardisierte Chargenproduktion.
Im Gegensatz zu festen Schweißgeräten können mit der langen Glasfaser- und der tragbaren Schweißpistole große Werkstücke, lange Rahmen, unregelmäßige Bauteile und vor Ort montierte Produkte frei geschweißt werden.Es löst das Problem großer Werkstücke, die nicht auf feste Schweißtische gelegt werden können.
Die integrierten mehreren intelligenten Schweißmodi umfassen das kontinuierliche Schweißen, das Punktschweißen, das Überlagerschweißen, das Spaltschweißen und das Schwingschweißen.Schweißen und Schweißen mit Spaltfüllung über verschiedene Metallprodukte.
Die industrielle Laserquelle und das Wasserkühlsystem bei konstanten Temperaturen unterstützen eine langfristige, kontinuierliche Arbeit.stabile Leistung, und äußerst geringe spätere Wartungskosten.
Die gesamte Maschine ist kompakter und mit universellen Bremsschienen beweglich und kann ohne festes Schweißgebiet frei zu jedem Arbeitsplatz bewegt werden.erhebliche Verbesserung der Betriebsflächennutzung und der Produktionsflexibilität.
Diese handgeführte Laserschweißmaschine wird in der Metallherstellung und in der Metalldekoration weit verbreitet.
Diese Verfahren gelten für verschiedene Werkstücke aus Edelstahl, Kohlenstoffstahl und Aluminiumlegierung.
Durch den Umstieg auf handgeführte Laserschweißgeräte können die Metallverarbeitungsbetriebe eine umfassende Produktionssteigerung erreichen.
Stabile und schöne Schweißqualität verbessert die Produktqualität und die Durchgangsrate und verringert so den Verlust defekter Produkte und die Rückkehrrate der Kunden.Die erhebliche Verringerung der Nachschweißpolierverfahren senkt die Arbeitskosten und verkürzt den Produktionszyklus.
Der Betriebsmodus mit niedrigem Schwellenwert löst die Schwierigkeit, professionelle Schweißer einzustellen, und die damit verbundenen hohen Lohnkosten.Der flexible mobile Arbeitsmodus erweitert den Verarbeitungsbereich und die Bestelltypen, was die Bestellkapazität der Fabriken und die Wettbewerbsfähigkeit des Marktes erheblich verbessert.
Mit langer Lebensdauer, geringer Wartungsrate und geringem Energieverbrauch schafft die Ausrüstung stabile, langfristige wirtschaftliche Vorteile für Metallverarbeitungsunternehmen.