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Roboter-Schweiß-Arbeitszelle.

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Verlängerung der Gabelstapler-Gib

Maschine zum Markieren mit Faserlaser

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Roboter-Schweiß-Arbeitszelle.

MOQ:	eine Einheit
Price:	1000-100000
Standard Packaging:	HOLZKISTE
Delivery Period:	5-8 Werktage

Ausführliche Information

Beschreibung des Produkts

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Herkunftsort

China

Hervorheben:

mit einer Breite von mehr als 20 mm

heavy duty welding positioner

Schwerlastschweißpositionierer

Beschreibung des Produkts

Roboter-Schweiß-Arbeitszelle

Der Head & Tail Robot Welding Positioner ist ein benutzerdefiniertes, schweres Drehwerkstück-Handling-System, das für die automatisierte Herstellung großer, langer und unregelmäßiger Werkstücke entwickelt wurde.Dieses System integriert sich nahtlos mit Roboter-Schweißarme, um eine komplette Roboter-Schweiß-Workcell zu schaffen, speziell für Baumaschinenkomponenten wie Baggerbooms, Dipperarme und Eimer entwickelt.

Kernsystemmerkmale

Kopf und Schwanz:Dual-Support-Konstruktion mit Kopfstock Gehäuse der rotativen Hauptantrieb und Heckstock, die robuste Unterstützung bietet.Verhinderung von Schütteln oder Abbiegen während der Drehung für eine gleichmäßige Schweißbildung.
Einstellbarer Abstand:Die Schwanzstock-Anlage bewegt sich entlang schwerer geschweißter Basisbahnen und ermöglicht die manuelle oder elektrische Anpassung des Mittelstands zwischen Kopfstock und Schwanzstock.Mehrfachprodukte unterschiedlicher Länge, so dass die Fabrikfläche und die Ausrüstungsinvestitionen eingespart werden.
Automatisches Schweißen durch Roboter:Nahtlose Integration mit den gängigen 6-Achsen-Schweißrobotern. PLC-Steuerung ermöglicht eine synchrone Bewegungsverknüpfung zwischen Positioner und Roboterarm,Beibehaltung der idealen flachen Schweißposition während des gesamten Schweißzyklus.
Höhere Produktivität:Verringert die Produktionszeit im Vergleich zum herkömmlichen manuellen Schweißen und die Werkstückumschlagrate drastisch, senkt die Schweißfehlerquote und das Nachbearbeitungsvolumen und ermöglicht gleichzeitig eine kontinuierliche Langzeitproduktion.

Technische Parameter

Parameter	Spezifikation
Nennlastkapazität	1000 kg / 2000 kg / 3000 kg / 5000 kg (anpassbar)
Drehgeschwindigkeit	0.1 ~ 1,5 U/min, unendlich variable Drehzahlregelung
Drehrichtung	Im Uhrzeigersinn und gegen den Uhrzeigersinn zweiseitige Drehung
Einstellbarer Mittelstand zwischen Kopf und Schwanz	1000 mm bis 6000 mm (Längere Schienenverlängerung verfügbar)
Maximaler Außendurchmesser des Werkstücks	1200 mm
Drehmotorleistung	2.2kW / 3kW / 4kW / 5,5kW (nach Lastspezifikation)
Wiederholung der Positionsgenauigkeit	≤ ±0,1°
Steuerungssystem	Industrielle Steuerung + Mensch-Maschine-Touchscreen
Kommunikationsoberfläche	Digitale E/A-Signale, unterstützt synchrone Roboterverbindung
Hauptrahmenmaterial	Q235 Verdickte Stahlplatte mit Spannungsentlastung
Schutz für elektrische Schränke	IP54, staub- und spritzsicher
Arbeitsumgebungsbedingungen	Temperatur 0 ~ 45°C, nicht korrosive Innenumgebung

Produktvorteile

Flexibler Entwurf:Der Schiebe-Schwanzstock passt sich schnell an unterschiedliche Werkstücklängen an und bietet eine große Produktionskompatibilität für die Herstellung von mehreren Sorten.
Schwere starre Konstruktion:Der geschweißte Rahmen mit Belastungsbehandlung gewährleistet eine Verformungsbeständigkeit, eine stabile Leistung unter kontinuierlichen schweren Belastungen und eine längere Lebensdauer.
Präzisionsantriebssystem:Der hochpräzise Planetensenkgerät und der variable Frequenzantriebsmotor sorgen für geringe Vibrationen und eine reibungslose Rotation und verhindern eine Verzerrung der Schweißperlen.
Synchrone Steuerung des Roboters:Koordinierte Bewegungsfähigkeit für komplexe geschwungene und räumliche Schweißsäume, die den hohen Schweißanforderungen an Maschinenbauteile entsprechen.
Umfassende Sicherheit:Mehrschichtiger Schutz einschließlich Notbremsknöpfen, Überlaststromschutz und Sicherheitstürverriegelungsfunktionen für die Sicherheit von Personal und Ausrüstung.
Einfache Wartung:Modulares Bauteillayout erleichtert Routineinspektionen, Schmierung und Ersatzteilwechsel, wodurch Wartungsschwierigkeiten und Betriebskosten verringert werden.

Anwendungen

Dieser Kopf- und Schwanz-Roboter-Positionierer wird weit verbreitet in automatischen Schweißprozessen für Baggerbooms, Arme, Eimer, Ladegerätebefestigungen, Ingenieurmaschinen-Chassisrahmen,und große StahlbauteileEs dient als Kern-Automatisierungs-Arbeitsplatz für Baumaschinenhersteller, die eine intelligente Produktionssteigerung, eine verbesserte Schweißqualitätskonsistenz,und reduzierte Abhängigkeit von Fachschweißern.

Stichworte:

Produkte

MOQ:	eine Einheit
Price:	1000-100000
Standard Packaging:	HOLZKISTE
Delivery Period:	5-8 Werktage

Ausführliche Information

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Herkunftsort

China

Min Bestellmenge:

eine Einheit

Preis:

1000-100000

Verpackung Informationen:

HOLZKISTE

Lieferzeit:

5-8 Werktage

Hervorheben

mit einer Breite von mehr als 20 mm

heavy duty welding positioner

Schwerlastschweißpositionierer

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Roboter-Schweiß-Arbeitszelle

Kernsystemmerkmale

Kopf und Schwanz:Dual-Support-Konstruktion mit Kopfstock Gehäuse der rotativen Hauptantrieb und Heckstock, die robuste Unterstützung bietet.Verhinderung von Schütteln oder Abbiegen während der Drehung für eine gleichmäßige Schweißbildung.
Einstellbarer Abstand:Die Schwanzstock-Anlage bewegt sich entlang schwerer geschweißter Basisbahnen und ermöglicht die manuelle oder elektrische Anpassung des Mittelstands zwischen Kopfstock und Schwanzstock.Mehrfachprodukte unterschiedlicher Länge, so dass die Fabrikfläche und die Ausrüstungsinvestitionen eingespart werden.
Automatisches Schweißen durch Roboter:Nahtlose Integration mit den gängigen 6-Achsen-Schweißrobotern. PLC-Steuerung ermöglicht eine synchrone Bewegungsverknüpfung zwischen Positioner und Roboterarm,Beibehaltung der idealen flachen Schweißposition während des gesamten Schweißzyklus.
Höhere Produktivität:Verringert die Produktionszeit im Vergleich zum herkömmlichen manuellen Schweißen und die Werkstückumschlagrate drastisch, senkt die Schweißfehlerquote und das Nachbearbeitungsvolumen und ermöglicht gleichzeitig eine kontinuierliche Langzeitproduktion.

Technische Parameter

Parameter	Spezifikation
Nennlastkapazität	1000 kg / 2000 kg / 3000 kg / 5000 kg (anpassbar)
Drehgeschwindigkeit	0.1 ~ 1,5 U/min, unendlich variable Drehzahlregelung
Drehrichtung	Im Uhrzeigersinn und gegen den Uhrzeigersinn zweiseitige Drehung
Einstellbarer Mittelstand zwischen Kopf und Schwanz	1000 mm bis 6000 mm (Längere Schienenverlängerung verfügbar)
Maximaler Außendurchmesser des Werkstücks	1200 mm
Drehmotorleistung	2.2kW / 3kW / 4kW / 5,5kW (nach Lastspezifikation)
Wiederholung der Positionsgenauigkeit	≤ ±0,1°
Steuerungssystem	Industrielle Steuerung + Mensch-Maschine-Touchscreen
Kommunikationsoberfläche	Digitale E/A-Signale, unterstützt synchrone Roboterverbindung
Hauptrahmenmaterial	Q235 Verdickte Stahlplatte mit Spannungsentlastung
Schutz für elektrische Schränke	IP54, staub- und spritzsicher
Arbeitsumgebungsbedingungen	Temperatur 0 ~ 45°C, nicht korrosive Innenumgebung

Produktvorteile

Flexibler Entwurf:Der Schiebe-Schwanzstock passt sich schnell an unterschiedliche Werkstücklängen an und bietet eine große Produktionskompatibilität für die Herstellung von mehreren Sorten.
Schwere starre Konstruktion:Der geschweißte Rahmen mit Belastungsbehandlung gewährleistet eine Verformungsbeständigkeit, eine stabile Leistung unter kontinuierlichen schweren Belastungen und eine längere Lebensdauer.
Präzisionsantriebssystem:Der hochpräzise Planetensenkgerät und der variable Frequenzantriebsmotor sorgen für geringe Vibrationen und eine reibungslose Rotation und verhindern eine Verzerrung der Schweißperlen.
Synchrone Steuerung des Roboters:Koordinierte Bewegungsfähigkeit für komplexe geschwungene und räumliche Schweißsäume, die den hohen Schweißanforderungen an Maschinenbauteile entsprechen.
Umfassende Sicherheit:Mehrschichtiger Schutz einschließlich Notbremsknöpfen, Überlaststromschutz und Sicherheitstürverriegelungsfunktionen für die Sicherheit von Personal und Ausrüstung.
Einfache Wartung:Modulares Bauteillayout erleichtert Routineinspektionen, Schmierung und Ersatzteilwechsel, wodurch Wartungsschwierigkeiten und Betriebskosten verringert werden.

Anwendungen

Stichworte:

Laserschweißmaschine

Laser-Reinigungsmaschine

3 in 1 Laser-Schweißgerät

4 in 1 Laserschweißmaschine

cnc-Laser-Schneidemaschine

Umschaltmaschine

Schweißendes Stellwerk

Schweißender Rotator

Schweißkolonne und -boom

Verlängerung der Gabelstapler-Gib

Scissor Heber

Maschine zum Markieren mit Faserlaser

Maschine zur Lasergravierung

UV-Lasermarkierungsmaschine

Fräsmaschine/Bevelmaschine

Produktionslinie für Windturm

H-Strahlnschweißenslinie

schweißende Werkzeuge

schweißende Verbrauchsmaterialien

CNC-Plasmaschneidemaschine

Roboter-Schweiß-Arbeitszelle.

mit einer Breite von mehr als 20 mm

heavy duty welding positioner

Schwerlastschweißpositionierer

Schweißendes Drehstellwerk,

Schweißpositioner mit Drehfunktion,

Laserschweißmaschine

Laser-Reinigungsmaschine

3 in 1 Laser-Schweißgerät

4 in 1 Laserschweißmaschine

cnc-Laser-Schneidemaschine

Umschaltmaschine

Schweißendes Stellwerk

Schweißender Rotator

Schweißkolonne und -boom

Verlängerung der Gabelstapler-Gib

Scissor Heber

Maschine zum Markieren mit Faserlaser

Maschine zur Lasergravierung

UV-Lasermarkierungsmaschine

Fräsmaschine/Bevelmaschine

Produktionslinie für Windturm

H-Strahlnschweißenslinie

schweißende Werkzeuge

schweißende Verbrauchsmaterialien

CNC-Plasmaschneidemaschine

mit einer Breite von mehr als 20 mm

heavy duty welding positioner

Schwerlastschweißpositionierer

Schweißendes Drehstellwerk,

Schweißpositioner mit Drehfunktion,