MOQ: | 1 Satz |
Standard Packaging: | Holzpaletten |
Delivery Period: | 10-15 Tage |
Zahlungs-Methode: | L/C, T/T |
Supply Capacity: | 100 Stück/Monat |
PHJ Integrated H-Beam Welding Machine ist eine hocheffiziente Ausrüstung zur Herstellung von H-Beam.Es verarbeitet Strahl in I-Position und eignet sich für leichte H-Strahlen mit einer Filetgröße von weniger als 8 mm.
Das Modell verfügt über leichte und schwere Einsatzoptionen.
Modell: PHJ-15
- Flanschdicke T:6-25 mm
- Flanschbreite B:200-800 mm
- Webstärke A:4-40 mm
- Webhöhe H:200-1500 mm
- Strahllänge L:4000-15000 mm
- Schweißmethode: flache SAW (einfach)
- Maximale Filethöhe: 8 mm
- Eingangsförderer: insgesamt 12 m, drei Stücke, einer davon ist Fahrer
- Ausgangsförderer: insgesamt 12 m, zwei davon sind erhöht
- Hauptmotor: 7,5 kW
- Arbeitsgeschwindigkeit: 0,2-2 m/min
- Fördermotor: 0,75 kWx2
- Schweißleistung: Lincoln PP-1000
- Flussrecycler: ZH-100 ((3kWx2)
- Motor für das Hydrauliksystem: 5,5 kW
- Nennbetriebsdruck: 6-8 MPa
- Maximaler Systemdruck: 10 MPa
Bauteil:
Es gibt vier Sätze von Zentrierungs- und Positionsbefestigungen, synchronisiert arbeiten, durch Handrad eingestellt, durch Blei-Schraube zentriert und durch Hydraulikzylinder geklemmt.
Wenn der Flansch und das Netz in den Hauptkörper angehoben werden, zentriert es die Platten in erster Linie und unterstützt das Netz vor dem Neigen.
Es gibt ein Set manueller Zentrierungsanlage für Flansche am Ausgangsfördererende, um die Mitte durch Einstellung zu stabilisieren.
An der Eingangsseite befindet sich ein Ausrichtungsblock zur Ausrichtung des Webs und des Flansches.
- Schweißteil:
Ein Satz Schweißlampe auf beiden Seiten, um den I-Strahl gleichzeitig im flachen Fillet zu schweißen.
Schweißleistung ist CHENGDU HUAYUAN MZ-1000 mit automatischem Drahtzufuhrgerät.
Zwei Sätze von automatischem Fluss-Recycling-System. Fluss wird automatisch zur Nähte zugeführt, und es gibt einen Saugmund nach der Fackel, um den Fluss für wiederholte Verwendung zu recyceln.
Die Schweißgeschwindigkeit hängt vom Wechselrichter ab. Der Benutzer kann die angemessene Geschwindigkeit frei bestimmen.
- Der Ausrichtungsteil:
Der H-Strahl verformt sich nach dem Schweißen.
Die Oberrolle kann je nach Flanschdicke und Verformung den passenden Druck durch den Hydraulikzylinder erzeugen.
Alle Rollen sind aus qualifiziertem Legiertmetall hergestellt und thermisch behandelt, um Defekte zu vermeiden, um die Stabilität und lange Lebensdauer zu gewährleisten.
Die Geradigungsschwindigkeit ist gleich der Montagegeschwindigkeit, angetrieben durch einen Motor und eine Getriebe, gesteuert durch einen Wechselrichter.
Es gibt einen hydraulischen Förderer, der sich entsprechend der Verformung erheben kann, um den Balken zu unterstützen, um die Montage, das Schweißen und Geradstellen abzuschließen.
Der Prozess wird von MITSUBISHI PLC gesteuert. Der angetriebene Motor wird durch einen Wechselstromumrichter gesteuert. Es gibt einen feinen Filter für das hydraulische System, der dem elektromagnetischen Ventil eine lange Lebensdauer verleihen kann.
Der Ausgerichteteil arbeitet daran, die Verformung beim Querschnittschweißen zu verringern.
Modell | PHJ15 | PHJ18 | PHJ20 |
Flanschdicke | 6 bis 25 mm | 6 bis 25 mm | 6 bis 25 mm |
Flanschbreite | 200 bis 800 mm | 200 bis 800 mm | 200 bis 800 mm |
Spinnwebe | 5 bis 20 mm | 5 bis 20 mm | 5 bis 20 mm |
Webhöhe | 200 bis 1500 mm | 200 bis 1800 mm | 200 bis 2000 mm |
Länge des Balkens | 4000 bis 15000 mm | 4000 bis 15000 mm | 4000 bis 15000 mm |
Modell | PHJ15-HD | PHJ18-HD | PHJ20 |
Flanschdicke | 6 bis 40 mm | 6 bis 40 mm | 6 bis 40 mm |
Flanschbreite | 200 bis 1000 mm | 200 bis 1000 mm | 200 bis 1000 mm |
Spinnwebe | 5 bis 28 mm | 5 bis 28 mm | 5 bis 28 mm |
Webhöhe | 200 bis 1500 mm | 200 bis 1800 mm | 200 bis 2000 mm |
Länge des Balkens | 4000 bis 15000 mm | 4000 bis 15000 mm | 4000 bis 15000 mm |
MOQ: | 1 Satz |
Standard Packaging: | Holzpaletten |
Delivery Period: | 10-15 Tage |
Zahlungs-Methode: | L/C, T/T |
Supply Capacity: | 100 Stück/Monat |
PHJ Integrated H-Beam Welding Machine ist eine hocheffiziente Ausrüstung zur Herstellung von H-Beam.Es verarbeitet Strahl in I-Position und eignet sich für leichte H-Strahlen mit einer Filetgröße von weniger als 8 mm.
Das Modell verfügt über leichte und schwere Einsatzoptionen.
Modell: PHJ-15
- Flanschdicke T:6-25 mm
- Flanschbreite B:200-800 mm
- Webstärke A:4-40 mm
- Webhöhe H:200-1500 mm
- Strahllänge L:4000-15000 mm
- Schweißmethode: flache SAW (einfach)
- Maximale Filethöhe: 8 mm
- Eingangsförderer: insgesamt 12 m, drei Stücke, einer davon ist Fahrer
- Ausgangsförderer: insgesamt 12 m, zwei davon sind erhöht
- Hauptmotor: 7,5 kW
- Arbeitsgeschwindigkeit: 0,2-2 m/min
- Fördermotor: 0,75 kWx2
- Schweißleistung: Lincoln PP-1000
- Flussrecycler: ZH-100 ((3kWx2)
- Motor für das Hydrauliksystem: 5,5 kW
- Nennbetriebsdruck: 6-8 MPa
- Maximaler Systemdruck: 10 MPa
Bauteil:
Es gibt vier Sätze von Zentrierungs- und Positionsbefestigungen, synchronisiert arbeiten, durch Handrad eingestellt, durch Blei-Schraube zentriert und durch Hydraulikzylinder geklemmt.
Wenn der Flansch und das Netz in den Hauptkörper angehoben werden, zentriert es die Platten in erster Linie und unterstützt das Netz vor dem Neigen.
Es gibt ein Set manueller Zentrierungsanlage für Flansche am Ausgangsfördererende, um die Mitte durch Einstellung zu stabilisieren.
An der Eingangsseite befindet sich ein Ausrichtungsblock zur Ausrichtung des Webs und des Flansches.
- Schweißteil:
Ein Satz Schweißlampe auf beiden Seiten, um den I-Strahl gleichzeitig im flachen Fillet zu schweißen.
Schweißleistung ist CHENGDU HUAYUAN MZ-1000 mit automatischem Drahtzufuhrgerät.
Zwei Sätze von automatischem Fluss-Recycling-System. Fluss wird automatisch zur Nähte zugeführt, und es gibt einen Saugmund nach der Fackel, um den Fluss für wiederholte Verwendung zu recyceln.
Die Schweißgeschwindigkeit hängt vom Wechselrichter ab. Der Benutzer kann die angemessene Geschwindigkeit frei bestimmen.
- Der Ausrichtungsteil:
Der H-Strahl verformt sich nach dem Schweißen.
Die Oberrolle kann je nach Flanschdicke und Verformung den passenden Druck durch den Hydraulikzylinder erzeugen.
Alle Rollen sind aus qualifiziertem Legiertmetall hergestellt und thermisch behandelt, um Defekte zu vermeiden, um die Stabilität und lange Lebensdauer zu gewährleisten.
Die Geradigungsschwindigkeit ist gleich der Montagegeschwindigkeit, angetrieben durch einen Motor und eine Getriebe, gesteuert durch einen Wechselrichter.
Es gibt einen hydraulischen Förderer, der sich entsprechend der Verformung erheben kann, um den Balken zu unterstützen, um die Montage, das Schweißen und Geradstellen abzuschließen.
Der Prozess wird von MITSUBISHI PLC gesteuert. Der angetriebene Motor wird durch einen Wechselstromumrichter gesteuert. Es gibt einen feinen Filter für das hydraulische System, der dem elektromagnetischen Ventil eine lange Lebensdauer verleihen kann.
Der Ausgerichteteil arbeitet daran, die Verformung beim Querschnittschweißen zu verringern.
Modell | PHJ15 | PHJ18 | PHJ20 |
Flanschdicke | 6 bis 25 mm | 6 bis 25 mm | 6 bis 25 mm |
Flanschbreite | 200 bis 800 mm | 200 bis 800 mm | 200 bis 800 mm |
Spinnwebe | 5 bis 20 mm | 5 bis 20 mm | 5 bis 20 mm |
Webhöhe | 200 bis 1500 mm | 200 bis 1800 mm | 200 bis 2000 mm |
Länge des Balkens | 4000 bis 15000 mm | 4000 bis 15000 mm | 4000 bis 15000 mm |
Modell | PHJ15-HD | PHJ18-HD | PHJ20 |
Flanschdicke | 6 bis 40 mm | 6 bis 40 mm | 6 bis 40 mm |
Flanschbreite | 200 bis 1000 mm | 200 bis 1000 mm | 200 bis 1000 mm |
Spinnwebe | 5 bis 28 mm | 5 bis 28 mm | 5 bis 28 mm |
Webhöhe | 200 bis 1500 mm | 200 bis 1800 mm | 200 bis 2000 mm |
Länge des Balkens | 4000 bis 15000 mm | 4000 bis 15000 mm | 4000 bis 15000 mm |