logo
Produkte
EINZELHEITEN ZU DEN PRODUKTEN
Haus > Produkte >
 Automatischer Säulen-Schweißmanipulator für Rundnahtschweißungen, Schweißnahtumfänge und Ringnähte an Tanks und Druckbehältern

 Automatischer Säulen-Schweißmanipulator für Rundnahtschweißungen, Schweißnahtumfänge und Ringnähte an Tanks und Druckbehältern

MOQ: eine Einheit
Price: 1000-100000
Standard Packaging: Holzkiste
Delivery Period: 5-8 Werktage
Ausführliche Information
Herkunftsort
China
Hervorheben:

Automatischer Schweißmanipulator für Säulenbohrungen

,

Rundnahtschweißmanipulator

,

Schweißmanipulator für Tanks und Druckbehälter

Beschreibung des Produkts
Automatischer Spalte-Bohr-Schweißmanipulator für das Umfangsschweißen von Naht

Der LT-MZ1222-Säulen- und Baumschweißmanipulator ist für das automatisierte Umfangschweißen (Umfang und Ring) von Naht auf Druckbehältern, Speichertanks,mit einem Durchmesser von mehr als 50 cm3In Kombination mit Schweißdrehwalzen erzeugt er einheitliche, wiederholbare Schweißungen rund um den gesamten Umfang, während der Schweißkopf in einer präzisen Position befestigt bleibt.

Produktübersicht

Das Schweißen von Umkreis-/Ringnaht ist einer der wichtigsten Prozesse bei der Herstellung von Druckbehältern, Speicherbehältern, Kesseln und Rohren mit großem Durchmesser.Das herkömmliche Handschweißen mit Ringnaht hat bekannte Nachteile: uneinheitliche Brennfläche, ungleichmäßige Schweißdurchdringung, unregelmäßiges Aussehen der Perlen, hohe Fehlerquote und starke Abhängigkeit von hochqualifizierten Schweißern.fehlgeschlagene zerstörungsfreie Prüfungen und geringer Produktionsdurchsatz.

Der LT-MZ1222-Säulen- und Boom-Schweißmanipulator ist speziell für das automatisierte Umfangsschweißgeschweiß ausgelegt.die Drehwalzen drehen die Panzerhülle oder das zylindrische Werkstück langsam und stetig, während der Schweißkopf in einer präzisen Position befestigt bleibtDiese Anlage liefert einheitliche, wiederholbare Ring- und Umfangsschweißungen rund um den Zylinder.Anbieter flexibler Mehrfach-Szenen-Anwendungen für schwere Fertigungswerkstätten.

Dieser Schweißmanipulator wird von Druckbehälterfabriken, Chemiebehälterherstellern, Kesselwerken, Werkstätten für Öl- und Gasausrüstung und Stahlkonstruktionsunternehmen weit verbreitet.Es kann mit Unterwasserbogenschweißen kombiniert werden, MIG und MAG Schweißstromquellen, um unterschiedliche Material- und Dickenanforderungen für zylindrische Werkstücke aus Kohlenstoffstahl, Edelstahl und Legierstahl zu erfüllen.

Maschinenstruktur und Arbeitsprinzip

Das vollständige System besteht aus einer schweren vertikalen Säule, einem horizontalen Teleskopbaum, einer vertikalen Hebantriebseinheit, einem horizontalen Bewegungsmechanismus, einer Multi-Achs-Schweißflamme,Elektrische SteuerungEs wird normalerweise zusammen mit Schweißdrehwalzen verwendet, um eine komplette Umfangsschweißschweißarbeitsstation zu bilden.

Die vertikale Säule verwendet eine verdickte geschweißte Stahlkonstruktion, die eine außergewöhnliche Steifigkeit bietet und bei langem Dauerbetrieb abbiegen kann.Der horizontale Baum trägt die Schweißflamme und kann sich nach vorne erstrecken, um große Werkstücke zu bedeckenDas Hebe­system mit Zahnradträger hebt oder senkt den Ausleger reibungslos, um die Brennflammenhöhe entsprechend dem Schalendurchmesser anzupassen.

Umfang und Ringsäumung

Das Werkstück wird auf Drehrollen gelegt, die die Schale mit einer konstanten, einstellbaren Geschwindigkeit drehen und den Schweißkopf in der richtigen Position über der Verbindung verriegeln.Die Schweißlampe bleibt stabil, während der Zylinder dreht, wodurch kontinuierliche, einheitliche Ringnähte entstehen.

Der Fackelhalter unterstützt eine X/Y/Z Mikroanpassung, so dass die Bediener die Position der Fackel so optimieren können, dass sie sich perfekt an der Schweißlücke ausrichtet.Alle Kabel und Schläuche werden in Schleppketten geleitet, um Abrieb zu verhindern, die Schäden und vorzeitiges Altern bei wiederholter Bewegung verursachen.

Technische Parameter
Modell LT-MZ1222
Wirksame horizontale Ausdehnung 1200 mm
Effektiver vertikaler Hebeschlag 2200 mm
Säulen- und Boomkonstruktion Schwerdichte Stahlplatte, geschweißter starrer Rahmen
Antriebsgetriebe Motorgetriebene Getriebe und Rackantriebe
Horizontale Boom-Reise Schrittlose Drehzahlregelung mit variabler Frequenz
Steuerungssystem PLC + digitale Steuerung mit Touchscreen
Hauptsächlich anwendbare Schweißart Umfangsnaht, Ringnaht (auch kompatibel mit Längsnaht)
Unterstützte Schweißverfahren Unterwasserbogenschweißen, MIG, MAG, CO2-Schweißen
Geeignete Werkstücke Druckbehälter, Speicherbehälter, Heizkessel, große Stahlrohre, zylindrische Fässer
Optionale Übereinstimmungsgeräte Schweißdrehwalzen, Schweißstromquelle, Flussrückgewinnungssystem, Schweißoszillator
Eingangsleistung 380 V, 50 Hz, dreiphasige industrielle Stromversorgung
Betrieb Unabhängige Steuerung
Sicherheitsschutz Höhere und niedrigere Fahrzeuggrenzschalter, Notbremsknopf, Kollisionsschutz
Benutzerdefinierte Optionen Farbe der Maschine, Auslöser und Hebhöhe können auf Anfrage angepasst werden
Hauptvorteile der Produkte
Konsistente hochwertige Umkreisring- und Umfangschweißungen

Die automatische mechanische Positionierung eliminiert menschliche Erschütterungen und Positionierungsfehler.Dicht und gleichmäßig, die leicht den NDT-Anforderungen für Druckbehälter und Tankprodukte entsprechen.

Konzipiert für den Umkreis-Nass-Workflow

Das System dreht die Schale, während der Schweißkopf stationär bleibt, wenn es mit Drehrollen kombiniert wird.Dies ist die ideale Einrichtung für Ring Nähte zwischen Tank Abschnitte und Umfang Nähte Schalen und Endkappen verbinden.

Schwerlastfähiger Starrrahmen

Eine dick geschweißte Stahlsäule und -schraube minimieren die Vibrationen bei kontinuierlichem Einsatz mit hoher Last.

Intelligente programmierbare Steuerung

Die Touchscreen-Steuerung speichert mehrere Schweißrezepte, wobei die Bediener die Parameter für unterschiedliche Tankdurchmesser, Wandstärken und Materialien speichern können.Der Wechsel zwischen den Werkstückspezifikationen dauert nur kurze Zeit, die Ausfallzeiten verkürzen.

Weite Verträglichkeit

Der Manipulator arbeitet nahtlos mit den meisten gängigen Schweißstromquellen und Drehwalzmodellen.

Arbeitskosten senken und Nacharbeiten reduzieren

Das automatisierte Ringsammenschweißen reduziert die Abhängigkeit von erfahrenen Schweißern..

Umfassender Sicherheitsschutz

Mehrere Sicherheitsmechanismen, darunter Fahrbegrenzungssensoren, Notstopp und Kollisionswarnung, reduzieren die Betriebsrisiken in schweren Industriebetrieben.

Anwendungsbereiche

Dieser automatische Schweißmanipulator wird in den Bereichen der schweren Fertigung weit verbreitet:

  • Herstellung von Druckbehältern und Kesseln
  • Herstellung von Öl-, Wasser- und chemischen Speichertanks
  • Produktion von Stahlrohren und Rohrleitungsbauteilen mit großem Durchmesser
  • Umweltschutz und Zylindergeräte für neue Energien
  • Verarbeitung schwerer Stahlbauteile und zylindrischer mechanischer Teile

Es ist die bevorzugte Ausrüstung für das Schweißen von Ringnaht, Umfangnaht und Längsnaht von zylindrischen Schalen.

Wert für die Hersteller

Die Investition in diesen LT-MZ1222-Säulen- und Boom-Schweißmanipulator verbessert den Schweißprozess von Tanks und Behältern, stabilisiert die Schweißqualität, verbessert die Produktdurchlässigkeit und erhöht die Tagesleistung.Das automatisierte Umschweißen löst den Mangel an Fachschweißern und senkt die Produktionskosten.

Gebaut für schwere industrielle Anwendungen mit robuster Konstruktion und geringem Wartungsaufwand,Dieser Schweißmanipulator bietet einen zuverlässigen langfristigen Betrieb und eine hohe Rendite für die Hersteller von Tanks und Druckbehältern.

LT-MZ1222 automatic column and boom welding manipulator for circumferential girth and ring seam welding on pressure vessels and storage tanks
Produkte
EINZELHEITEN ZU DEN PRODUKTEN
 Automatischer Säulen-Schweißmanipulator für Rundnahtschweißungen, Schweißnahtumfänge und Ringnähte an Tanks und Druckbehältern
MOQ: eine Einheit
Price: 1000-100000
Standard Packaging: Holzkiste
Delivery Period: 5-8 Werktage
Ausführliche Information
Herkunftsort
China
Min Bestellmenge:
eine Einheit
Preis:
1000-100000
Verpackung Informationen:
Holzkiste
Lieferzeit:
5-8 Werktage
Hervorheben

Automatischer Schweißmanipulator für Säulenbohrungen

,

Rundnahtschweißmanipulator

,

Schweißmanipulator für Tanks und Druckbehälter

Beschreibung des Produkts
Automatischer Spalte-Bohr-Schweißmanipulator für das Umfangsschweißen von Naht

Der LT-MZ1222-Säulen- und Baumschweißmanipulator ist für das automatisierte Umfangschweißen (Umfang und Ring) von Naht auf Druckbehältern, Speichertanks,mit einem Durchmesser von mehr als 50 cm3In Kombination mit Schweißdrehwalzen erzeugt er einheitliche, wiederholbare Schweißungen rund um den gesamten Umfang, während der Schweißkopf in einer präzisen Position befestigt bleibt.

Produktübersicht

Das Schweißen von Umkreis-/Ringnaht ist einer der wichtigsten Prozesse bei der Herstellung von Druckbehältern, Speicherbehältern, Kesseln und Rohren mit großem Durchmesser.Das herkömmliche Handschweißen mit Ringnaht hat bekannte Nachteile: uneinheitliche Brennfläche, ungleichmäßige Schweißdurchdringung, unregelmäßiges Aussehen der Perlen, hohe Fehlerquote und starke Abhängigkeit von hochqualifizierten Schweißern.fehlgeschlagene zerstörungsfreie Prüfungen und geringer Produktionsdurchsatz.

Der LT-MZ1222-Säulen- und Boom-Schweißmanipulator ist speziell für das automatisierte Umfangsschweißgeschweiß ausgelegt.die Drehwalzen drehen die Panzerhülle oder das zylindrische Werkstück langsam und stetig, während der Schweißkopf in einer präzisen Position befestigt bleibtDiese Anlage liefert einheitliche, wiederholbare Ring- und Umfangsschweißungen rund um den Zylinder.Anbieter flexibler Mehrfach-Szenen-Anwendungen für schwere Fertigungswerkstätten.

Dieser Schweißmanipulator wird von Druckbehälterfabriken, Chemiebehälterherstellern, Kesselwerken, Werkstätten für Öl- und Gasausrüstung und Stahlkonstruktionsunternehmen weit verbreitet.Es kann mit Unterwasserbogenschweißen kombiniert werden, MIG und MAG Schweißstromquellen, um unterschiedliche Material- und Dickenanforderungen für zylindrische Werkstücke aus Kohlenstoffstahl, Edelstahl und Legierstahl zu erfüllen.

Maschinenstruktur und Arbeitsprinzip

Das vollständige System besteht aus einer schweren vertikalen Säule, einem horizontalen Teleskopbaum, einer vertikalen Hebantriebseinheit, einem horizontalen Bewegungsmechanismus, einer Multi-Achs-Schweißflamme,Elektrische SteuerungEs wird normalerweise zusammen mit Schweißdrehwalzen verwendet, um eine komplette Umfangsschweißschweißarbeitsstation zu bilden.

Die vertikale Säule verwendet eine verdickte geschweißte Stahlkonstruktion, die eine außergewöhnliche Steifigkeit bietet und bei langem Dauerbetrieb abbiegen kann.Der horizontale Baum trägt die Schweißflamme und kann sich nach vorne erstrecken, um große Werkstücke zu bedeckenDas Hebe­system mit Zahnradträger hebt oder senkt den Ausleger reibungslos, um die Brennflammenhöhe entsprechend dem Schalendurchmesser anzupassen.

Umfang und Ringsäumung

Das Werkstück wird auf Drehrollen gelegt, die die Schale mit einer konstanten, einstellbaren Geschwindigkeit drehen und den Schweißkopf in der richtigen Position über der Verbindung verriegeln.Die Schweißlampe bleibt stabil, während der Zylinder dreht, wodurch kontinuierliche, einheitliche Ringnähte entstehen.

Der Fackelhalter unterstützt eine X/Y/Z Mikroanpassung, so dass die Bediener die Position der Fackel so optimieren können, dass sie sich perfekt an der Schweißlücke ausrichtet.Alle Kabel und Schläuche werden in Schleppketten geleitet, um Abrieb zu verhindern, die Schäden und vorzeitiges Altern bei wiederholter Bewegung verursachen.

Technische Parameter
Modell LT-MZ1222
Wirksame horizontale Ausdehnung 1200 mm
Effektiver vertikaler Hebeschlag 2200 mm
Säulen- und Boomkonstruktion Schwerdichte Stahlplatte, geschweißter starrer Rahmen
Antriebsgetriebe Motorgetriebene Getriebe und Rackantriebe
Horizontale Boom-Reise Schrittlose Drehzahlregelung mit variabler Frequenz
Steuerungssystem PLC + digitale Steuerung mit Touchscreen
Hauptsächlich anwendbare Schweißart Umfangsnaht, Ringnaht (auch kompatibel mit Längsnaht)
Unterstützte Schweißverfahren Unterwasserbogenschweißen, MIG, MAG, CO2-Schweißen
Geeignete Werkstücke Druckbehälter, Speicherbehälter, Heizkessel, große Stahlrohre, zylindrische Fässer
Optionale Übereinstimmungsgeräte Schweißdrehwalzen, Schweißstromquelle, Flussrückgewinnungssystem, Schweißoszillator
Eingangsleistung 380 V, 50 Hz, dreiphasige industrielle Stromversorgung
Betrieb Unabhängige Steuerung
Sicherheitsschutz Höhere und niedrigere Fahrzeuggrenzschalter, Notbremsknopf, Kollisionsschutz
Benutzerdefinierte Optionen Farbe der Maschine, Auslöser und Hebhöhe können auf Anfrage angepasst werden
Hauptvorteile der Produkte
Konsistente hochwertige Umkreisring- und Umfangschweißungen

Die automatische mechanische Positionierung eliminiert menschliche Erschütterungen und Positionierungsfehler.Dicht und gleichmäßig, die leicht den NDT-Anforderungen für Druckbehälter und Tankprodukte entsprechen.

Konzipiert für den Umkreis-Nass-Workflow

Das System dreht die Schale, während der Schweißkopf stationär bleibt, wenn es mit Drehrollen kombiniert wird.Dies ist die ideale Einrichtung für Ring Nähte zwischen Tank Abschnitte und Umfang Nähte Schalen und Endkappen verbinden.

Schwerlastfähiger Starrrahmen

Eine dick geschweißte Stahlsäule und -schraube minimieren die Vibrationen bei kontinuierlichem Einsatz mit hoher Last.

Intelligente programmierbare Steuerung

Die Touchscreen-Steuerung speichert mehrere Schweißrezepte, wobei die Bediener die Parameter für unterschiedliche Tankdurchmesser, Wandstärken und Materialien speichern können.Der Wechsel zwischen den Werkstückspezifikationen dauert nur kurze Zeit, die Ausfallzeiten verkürzen.

Weite Verträglichkeit

Der Manipulator arbeitet nahtlos mit den meisten gängigen Schweißstromquellen und Drehwalzmodellen.

Arbeitskosten senken und Nacharbeiten reduzieren

Das automatisierte Ringsammenschweißen reduziert die Abhängigkeit von erfahrenen Schweißern..

Umfassender Sicherheitsschutz

Mehrere Sicherheitsmechanismen, darunter Fahrbegrenzungssensoren, Notstopp und Kollisionswarnung, reduzieren die Betriebsrisiken in schweren Industriebetrieben.

Anwendungsbereiche

Dieser automatische Schweißmanipulator wird in den Bereichen der schweren Fertigung weit verbreitet:

  • Herstellung von Druckbehältern und Kesseln
  • Herstellung von Öl-, Wasser- und chemischen Speichertanks
  • Produktion von Stahlrohren und Rohrleitungsbauteilen mit großem Durchmesser
  • Umweltschutz und Zylindergeräte für neue Energien
  • Verarbeitung schwerer Stahlbauteile und zylindrischer mechanischer Teile

Es ist die bevorzugte Ausrüstung für das Schweißen von Ringnaht, Umfangnaht und Längsnaht von zylindrischen Schalen.

Wert für die Hersteller

Die Investition in diesen LT-MZ1222-Säulen- und Boom-Schweißmanipulator verbessert den Schweißprozess von Tanks und Behältern, stabilisiert die Schweißqualität, verbessert die Produktdurchlässigkeit und erhöht die Tagesleistung.Das automatisierte Umschweißen löst den Mangel an Fachschweißern und senkt die Produktionskosten.

Gebaut für schwere industrielle Anwendungen mit robuster Konstruktion und geringem Wartungsaufwand,Dieser Schweißmanipulator bietet einen zuverlässigen langfristigen Betrieb und eine hohe Rendite für die Hersteller von Tanks und Druckbehältern.

LT-MZ1222 automatic column and boom welding manipulator for circumferential girth and ring seam welding on pressure vessels and storage tanks